一,、工作原理及構(gòu)造 ：
水力篩式固液分離機主體為由楔形鋼棒經(jīng)精密制成的不銹鋼平面過濾篩面，待處理廢水通過溢流堰均勻分布到傾斜篩面上,，由于篩網(wǎng)表面間隙小,、平滑，背面間隙大,，排水順暢,不易阻塞;固態(tài)物質(zhì)被截留,，過濾后的水從篩板縫隙中流出，同時在水力作用下,，固態(tài)物質(zhì)被推到篩板下端排出,，從而達到固液分離目的。
水力篩能有效地降低水中懸浮物濃度,，減輕后續(xù)工序的處理負荷,。同時也用于工業(yè)生產(chǎn)中進行固液分離和回收有用物質(zhì)，是一種優(yōu)良的過濾或回收懸浮物,、漂浮物,、沉淀物等固態(tài)或膠體物質(zhì)的設(shè)備。
二,、產(chǎn)品特色
1,、利用水流本身的重力工作，無能耗,；擠壓部分功率低，能耗小,。
2,、單機處理水量大。
3,、不易阻塞,，清洗方便。
4,、整機材質(zhì)采用不銹鋼制造,，機械強度高、不變形,、壽命長,。
三、適用范圍
1,、用于造紙,、屠宰,、皮革、制糖,、釀酒,、食品加工、紡織,、印染,、石化等小型工業(yè)廢水處理中，去除懸浮物,、漂浮物,、沉淀物等固態(tài)物質(zhì)；
2,、用于造紙,、酒精、淀粉,、食品加工等行業(yè)回收纖維,、渣料等有用物質(zhì)。
3,、用于污泥或河道清淤預(yù)處理,。
四、水力篩式固液分離機特點說明：
1.網(wǎng)管式擠壓是因應(yīng)腐質(zhì)污水,，如水泡糞（高床式）,、雞場、鴨場等高濃度的污水設(shè)計,，其運轉(zhuǎn)過程能穩(wěn)定的保持固體含水率65%,，非一般螺旋擠壓可比。
2.突破歐,、美,、日的技術(shù)，水切網(wǎng)自行生產(chǎn),，間隙0.3-0.5mm,過濾較徹底,，后段處理較輕松，使用年限較長,。
3.齒輪式逆向清洗機構(gòu),，無鋼索電氣零件等耗材，可再生使用,。
4.自動探測,，滿水位啟動、過濾、壓干,、中間洗網(wǎng),、停機時洗網(wǎng)過濾全自動。無需人員值守,。

根據(jù)我國大部分養(yǎng)殖戶目前采用直接用水沖洗糞尿,。但這卻有用水量大、損失大的缺點,。

1、 基本參數(shù)指標(biāo)如下：污液處理能力 ≥20m3/h   

糞渣含水率 ≤60%
裝機總?cè)萘?≤3.2KW
去渣率 ＞90%
使用電源 交流三相四線制,，380V

2,、 整機
（1） 整機污液流經(jīng)的各部位密封良好，無滴、參漏現(xiàn)象,。
（2） 頂部儲液框的連接有可靠的裝置,、與振動篩直接對接。
（3） 振動機與篩框的連接有可靠的防松裝置,。
（4） 篩框與分離機體有隔振裝置,。
（5） 排渣螺旋推進器的螺旋葉片是猛鋼一次冷軋成型的，比同行業(yè)切開拉伸性能穩(wěn)定耐用,、與機殼的間隙不大于2mm,且不發(fā)生摩擦現(xiàn)象,。螺旋推進器兩支承軸（為自動調(diào)心）承靠內(nèi)側(cè)部位設(shè)置密封裝置。
（6） 螺旋推進器的傳動鏈上部為緊邊,，其下部設(shè)有緊輪,。
（7） 整機外部傳動機構(gòu)設(shè)置防護罩。
（8） 滾動軸承的工作溫度不高于70℃,，溫升不大于30℃.

3,、 運行要求
（1） 整機空載運行無異響，各部件動作協(xié)調(diào),，緊固件不松動,。
（2） 負荷運行中無異響，負荷運行時的噪聲聲差壓級不大于85Db(A),。

4,、 電氣
（1） 電氣控制中應(yīng)設(shè)置過電流保護，電動機過載保護,，接地故障保護和保護接地電路,，并應(yīng)分別符合GB5226.1第7.2、7.7和8.2的規(guī)定,。
（2） 控制設(shè)備的指示或者顯示器在其附近設(shè)置耐久清晰的標(biāo)記,。
（3） 使用導(dǎo)線的導(dǎo)體截面和絕緣層的顏色符合GB5226.1的規(guī)定。
（4） 絕緣電阻符合中GB5226.1第19.3的規(guī)定,。

5,、 外觀要求
（1）整體機殼裝配應(yīng)工整、方正,、外露結(jié)合面邊緣整齊,。
（2）合件后的縫隙應(yīng)均勻，其較大縫隙不大于3mm,不均勻度不大于2mm,。
（3）外殼人體可觸及的部位無棱角,、毛刺、銳邊等缺陷,。
新產(chǎn)品振動式固液分離機已經(jīng)研制成功并投放市場,，經(jīng)用戶使用檢驗,，主要技術(shù)性能指標(biāo)符合Q/HXJJ001-2004《振動式固液分離機》企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。填補省內(nèi)環(huán)保產(chǎn)品畜禽養(yǎng)殖業(yè)糞便污液處理領(lǐng)域的空白,。

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