我公司主要生產(chǎn)矩形膨脹節(jié)、管道用膨脹節(jié),、軸向內(nèi)壓式波紋膨脹節(jié)、軸向外壓式波紋膨脹節(jié)、通用型膨脹節(jié)等產(chǎn)品,。

常用的膨脹節(jié)類型有彎管式膨脹節(jié)、波紋管膨脹節(jié),、套筒伸縮節(jié)等,。

1)彎管式膨脹節(jié)強度高、壽命長,、加工方便,，缺點是占用空間大、耗材多,、摩擦阻力大,。

2)波紋管膨脹節(jié)的優(yōu)點是占用空間小、耗材少,、可以標準化批量生產(chǎn),，缺點是壽命較短、不能承受高溫高壓,、不能用于短管道上,。

3)套管伸縮節(jié)的優(yōu)點是對摩擦阻力小、結(jié)構(gòu)緊湊,，缺點是密封性差,，對固定支架推力較大,。

為了減小膨脹節(jié)的磨損、防止振動及降低流體阻力,，必要時可在膨脹節(jié)內(nèi)側(cè)設(shè)置一個襯筒,，襯筒應在迎著介質(zhì)流動方向一端與設(shè)備筒體（或端管）焊接。

當介質(zhì)為蒸汽或液體且流動方向垂直向上時,，應在內(nèi)襯套下端設(shè)置4個直徑6mm的半圓形排液孔或在內(nèi)襯套與設(shè)備筒體焊接的焊縫上有4條斷續(xù)焊縫,。

膨脹節(jié)是固定管板換熱器中比較薄弱的環(huán)節(jié)，在設(shè)計中應盡量避免,，有以下幾點需注意：

1.首先應從工藝流程角度考慮，工藝通過采取一定措施即可避免某些設(shè)計工況的出現(xiàn)

2.在壓力降允許的情況下,，減小折流板間距

3.在費用估算可行的情況下,，可通過適當增加管板厚度

4.在工藝介質(zhì)允許和經(jīng)濟合理的情況下，可通過更換殼稱筒體或換熱管材質(zhì)以減小膨脹差

成型制作工藝                                                                                   

1.液壓成型

液壓成型方法主要用于中,、小規(guī)格標準波紋管的成型,。其管坯內(nèi)徑往往等于波紋管內(nèi)徑。

2.滾壓成型

滾壓成型方法適用于由小到大各種管徑的波紋管,，尤其管徑在1000mm以上的波紋管,。3.機械脹型

機械脹型方法是通過安置在波紋管管坯內(nèi)腔的機械脹胎（由錐面芯軸和內(nèi)錐型面的多瓣圓環(huán)組成）的徑向伸縮來加工波紋管的。

4.彈性塑料或橡膠脹型

成型原理與液壓相同,，不同之處在于所用工質(zhì)以彈性塑膠替代液體,。

產(chǎn)品質(zhì)量、價格之間的競爭非常激烈,，現(xiàn)在的消費者不只是認準品牌產(chǎn)品,，也看中產(chǎn)品質(zhì)量、價格,、服務態(tài)度,，所以我們對產(chǎn)品進行不斷改良，可以確定質(zhì)量好,，價格都是按照市場價格進行合算的,，量大從優(yōu)，我們一定盡心為您服務,，做到您要求的標準,，不讓您有后顧之憂。

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