、裝置的工藝流程和主要設(shè)備介紹：

該裝置主要由舊砂預(yù)處理,、沸騰焙燒和再生砂后處理三個部分組成。

舊砂預(yù)處理部分是由磁選皮帶機,、振動破碎機,、1#斗提機和舊砂儲砂倉組成。廢砂經(jīng)落砂柵格落于磁選皮帶機上,，經(jīng)磁選皮帶輪砂鐵分離后加入振動破碎機,，砂塊被破碎成小于3mm的小砂塊或單個砂粒，由1#斗提機提升至舊砂儲砂倉,。

沸騰焙燒部分是由圓盤給料機,、2#斗提機和沸騰焙燒爐組成。舊砂儲砂倉下面的圓盤給料機均勻地將舊砂定量給出,，由2#斗提機提升至爐子上部加入爐內(nèi)沸騰焙燒再生,。

再生砂后處理部分是由高效換熱器和冷卻提升機組成。出爐后的高溫再生砂流入高效換熱器,，換熱器使流出的砂溫降低,，鼓出的高壓風風溫提高,。換熱降溫后的再生砂又經(jīng)冷卻提升機冷卻提升后儲存，已被預(yù)熱的高壓風返回爐內(nèi)混合室余熱利用,。

本裝置的主機為沸騰焙燒爐,。其工作原理是舊砂經(jīng)分砂器均布后雨淋式下落，受到上升熱氣流的預(yù)熱,，經(jīng)擋板流于沸騰室,，混合室內(nèi)的高溫氣體經(jīng)沸騰孔板上的若干個噴嘴沸騰并焙燒舊砂，使其包覆的樹脂膜燃燒,，達到再生的目的。隨著舊砂的連續(xù)加入,，焙燒砂在高矮隔板的作用下又經(jīng)多個“∽”形運動,，保證了焙燒砂在爐內(nèi)的停留時間，使其樹脂膜充分燃燒,。焙燒砂在沸騰中互相沖撞摩擦,，得到進一步再生。再生砂中的微粉在沸騰作用下經(jīng)除塵管路被除塵器收集,。

2,、應(yīng)用情況：

沸騰焙燒爐運行可靠，熱效率高,，節(jié)能效果顯著,。再生砂受熱膨脹率變小，發(fā)氣量降低,，粒形更趨圓整,，比新砂更好用。

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