1、骨料

骨料是構(gòu)成的主體,，對(duì)骨料的要求是：耐火度高,，揮發(fā)物少,，顆粒自身強(qiáng)度高，一般選用天然硅砂,，這主要是由于其儲(chǔ)量豐富,，價(jià)格便宜，能滿足鑄造要求,。只有特殊要求的鑄件才采用特種砂（如鋯砂,、鉻鐵礦、陶粒砂、磁鐵礦砂等）作為覆膜砂的骨料,。對(duì)硅砂的一般要求是：

A.SiO2：鑄鐵及有色鑄造用砂要求在90%以上,鑄鋼件要求在98%以上,。

B.偏酸性砂優(yōu)于偏堿性砂。

C.含泥量<0.3%,。

D.粒度分布:宜采用3篩集中,，5篩分散度。

E.粒形:盡可能選用圓整性好的硅砂,角形系數(shù)一般應(yīng)小于1.3,。

通常硅砂通過(guò)二級(jí)擦洗即可滿足要求，但為提高覆膜砂性能,可將硅砂酸洗或進(jìn)行高溫活性處理(900-1200℃培燒),。

2,、粘結(jié)劑

目前普遍采用酚醛類樹(shù)脂作為粘結(jié)劑,

酚醛類樹(shù)脂有固體和液體,熱固體與熱塑性之分,通常采用熱塑性固態(tài)酚醛樹(shù)脂，對(duì)其性能要求是:

A.聚合速度(熱板法):25-75S

B.軟化點(diǎn)(環(huán)球法):90-105℃

C.流動(dòng)性(斜板法):60-110mm

D.游離酚含量(溴化法):≤4%

粘結(jié)劑的性能對(duì)覆膜砂的質(zhì)量有重要影響,人們一直在致力于研究如何提高酚醛樹(shù)脂的性能,國(guó)外已開(kāi)發(fā)出不同性能的專用樹(shù)脂,如高強(qiáng)度低發(fā)氣樹(shù)脂,、易潰散樹(shù)脂等,，也有采用改性聚酯樹(shù)脂替代酚醛樹(shù)脂的報(bào)道，但未得到全面推廣,，至今仍普遍采用改性酚醛樹(shù)脂,。中國(guó)近年來(lái)在覆膜砂專用酚醛樹(shù)脂的研究開(kāi)發(fā)方面發(fā)展較快，山東化工廠,、青島化工廠,、濟(jì)南圣泉股份有限公司等相繼開(kāi)發(fā)出了高強(qiáng)度酚醛樹(shù)脂，快聚速酚醛樹(shù)脂,、易潰散酚醛樹(shù)脂等,，但與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，尚有一定差距,。

3,、固化劑、潤(rùn)滑劑,、添加劑

常規(guī)的固化劑是烏洛托品,，其加入量是樹(shù)脂的5%-20%。為滿足一些特殊要求（如防脫殼,、快聚速等）,，一些企業(yè)開(kāi)發(fā)出了特種固化劑。

潤(rùn)滑劑的作用是防止結(jié)塊,并提高覆膜砂的流動(dòng)性及脫模性.主要有硬脂酸鈣,、硬脂酸銑銨等,。潤(rùn)滑劑應(yīng)盡量選用熔點(diǎn)高的產(chǎn)品，以防止覆膜砂在使用過(guò)程中產(chǎn)生脫殼現(xiàn)象,。

添加劑的主要作用是改善覆膜砂的性能.目前廣泛使用的添加劑主要有耐高溫添加劑,、易潰散添加劑、增強(qiáng)增韌添加劑、防粘砂添加劑和濕態(tài)添加劑等,。許多覆膜砂廠都有獨(dú)特的添加劑配方,，添加劑的性能對(duì)特種覆膜砂的生產(chǎn)具有重要作用，是目前覆膜砂市場(chǎng)的核心競(jìng)爭(zhēng)力之一,。

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