RCO催化燃燒設(shè)備處理工業(yè)有機(jī)廢氣是20世紀(jì)40年代末出現(xiàn)的技術(shù),。從1949年美國研制出上首套有機(jī)廢氣催化燃燒裝置到現(xiàn)在，這項(xiàng)技術(shù)已廣泛地應(yīng)用于油漆,、橡膠加工,、塑料加工、樹脂加工,、皮革加工,、食品業(yè)和鑄造業(yè)等部門，也用于汽車廢氣凈化等方面,。中國在1973年開始催化燃燒處理法用于治理漆包線烘干爐排出的有機(jī)廢氣,隨后又在絕緣材料,、印刷工業(yè)等方面進(jìn)行了研究,使催化燃燒設(shè)備進(jìn)行廣泛的應(yīng)用。

廢氣是指人類在生產(chǎn)和生活過程中排出的有毒有害的氣體,。特別是化工廠,、鋼鐵廠、制藥廠,，以及煉焦廠和煉油廠等,，排放的廢氣氣味大，嚴(yán)重污染環(huán)境和影響人體健康,。蓄熱式催化氧化（RCO）技術(shù)是在催化氧化（CO）的基礎(chǔ)發(fā)展起來的新技術(shù),，它主要采用了先進(jìn)的熱交換設(shè)計技術(shù)和新型蓄熱材料的選擇。傳統(tǒng)熱交換設(shè)計技術(shù)的交換效率一般在百分之五十至百分之七十,，提高熱交換效率意味著呈幾何倍數(shù)地增加設(shè)備制造成本且大幅度增大熱交換設(shè)備的體積,；蓄熱式熱交換采用了現(xiàn)代先進(jìn)的設(shè)計理念，使設(shè)備體積和制造成本有效控制的同時將換熱效率提高到百分之九十五甚至更高。

RCO催化燃燒環(huán)保設(shè)備介紹有機(jī)廢氣催化燃燒裝置主要用于涂裝,、印刷,、機(jī)電、家電,、制鞋,、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的，適用于較低濃度燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機(jī)廢氣,，尤其對大風(fēng)量的處理場合,，均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和-效益。不宜采用直接rco催化燃燒設(shè)備廢氣處理是指在催化劑的作用下,，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳,，達(dá)到治理的目的。

催化即通過催化劑改變反應(yīng)物的活化能,，改變反應(yīng)物的化學(xué)反應(yīng)速率,，反應(yīng)前后催化劑的質(zhì)量和化學(xué)性質(zhì)保持不變而催化劑的物理性質(zhì)可能發(fā)生變化，如狀態(tài)等,。

化學(xué)反應(yīng)物要想發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，需要使其化學(xué)鍵發(fā)生改變，改變或者斷裂化學(xué)鍵需要一定的能量支持,，能使化學(xué)鍵發(fā)生改變所需要的能量閾值稱之為活化能,，而催化劑通過降低化學(xué)反應(yīng)物的活化能而使化學(xué)反應(yīng)更易進(jìn)行，且大大提高反應(yīng)速率,?？梢苑譃檎呋瘎┖拓?fù)催化劑，如果不加特殊說明一般指加快反應(yīng)速率的催化劑,，即正催化劑。

RCO催化燃燒環(huán)保設(shè)備過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的,。有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200～400℃,，再進(jìn)入燃燒室，通過催化劑床時,，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化,。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化,，產(chǎn)生二氧化碳和水,。水蒸氣在高溫環(huán)境下蒸發(fā)，二氧化碳投放到空氣中,。不產(chǎn)生二次污染,。所以催化燃燒設(shè)備可以有效的去除廢氣。