FBE熔結環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層知識要點:涂層的致密結構決定了它很強的防腐性,龘鵬螺旋鋼管的優(yōu)勢環(huán)氧分子的極性結構決定了它很強的附著性,是一種防腐效果好的涂料.只是涂層薄而脆,在吊裝,、運輸、堆放過程中機械碰傷的可能性很大,且環(huán)氧結構抗紫外線能力很差,不適合管道外壁,、外表面涂裝.聚乙烯和環(huán)氧雖然都具有優(yōu)良的耐腐性,但是聚乙烯屬于熱塑性物質,柔性好,耐磕碰,由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差;環(huán)氧樹脂liulai屬于極性分子,有羥基基團在一定溫度下,易與鋼管發(fā)生反應,附著力極強,但是由于是熱固性物質,不耐磕碰.因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)*搭配.
      FBE熔結環(huán)氧粉末防腐工藝的處理原則前處理質量好壞對涂層的性能影響極大.在實際涂裝過程中由于前處理不好而達不到預期防蝕效果的例子很多.特別是許多性能優(yōu)異的防腐蝕涂料,只有嚴格按照其各自的要求才可形成正常的涂層,達到預期的防蝕保護作用鋼鐵基材必須經除銹,、除油、磷化處理.防腐蝕涂層厚度必須超過其臨界厚度,才能發(fā)揮保護作用,一般為150μm～200μm.環(huán)氧粉末防腐鋼管一經上市就受到了新老客戶的好評,此種管道的防腐方式也正在逐漸的被各種工程所采納,近年來由于石油,、天然氣,、化工、煤礦,、供排水等等工程的大力開展,管道埋地防腐鋼管的市場需求量也在急劇增加,隨著科技的不斷發(fā)展進步各種新型防腐模式也在不斷推出,同時也在傳統(tǒng)防腐上不斷研發(fā)創(chuàng)新使防腐鋼管的防腐蝕效果也在逐步提升.
      環(huán)氧粉末涂層采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料,一次成膜.該涂層具有涂敷操作簡單,、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好,、耐溫性能高等特點,氧粉末防腐鋼管在我國石油,化工,天然氣,熱力,污水處理,水源,橋梁,鋼結構等管道工程領域有廣泛應用.環(huán)氧粉末防腐鋼管不僅具有優(yōu)異的歸納功用和很強的耐腐蝕性,運用外界溫度為-40℃—氏度.適用輸水溫度為-30℃—℃.環(huán)氧粉末防腐鋼管具有不用溶劑,、無污染、節(jié)省能源和資源,、減輕勞動強度和涂膜機械強度高檔特征.
      FBE熔結環(huán)氧粉末防腐鋼管FBE環(huán)氧粉末先在流化床內充分流化,然后經過靜電噴,使粉末顆粒帶負電,均勻地豁附在接地的經預熱的鋼管表面.關于少量渙散的粉末,可經過回收體系回收,不會形成粉塵污染.FBE熔結環(huán)氧粉末防腐鋼管管道防腐中有一種涂料叫做重防腐環(huán)氧粉末涂料,它還可以稱作為熔結環(huán)氧粉末,國外一般都簡稱為FBE,早是開發(fā)于20世紀50年代,60年代完成了工業(yè)化出產,經過這么多年的不斷完善,此涂料現已展開較為老到.由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾,環(huán)氧粉末的浸塑一向沒能推行.近年來跟著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開發(fā)成功,初度攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題,開端呈現環(huán)氧粉末的浸塑這一新式工藝.該涂層具有涂敷操作簡略、無污染,、涂層抗沖擊和抗彎曲功用好,、耐溫功用高檔長處.
       FBE熔結環(huán)氧粉末防腐鋼管防腐作業(yè)生產線可應用于鋼管的單層FBE、雙層FBE,、雙層PE,、雙層PP及3PE防腐作業(yè).該生產線包括鋼管傳輸系統(tǒng),表面處理系統(tǒng),管體除塵系統(tǒng),鋼管加熱系統(tǒng),靜電噴涂系統(tǒng),涂敷系統(tǒng)、水冷系統(tǒng),、端切系統(tǒng),、液壓及氣動系統(tǒng),檢測系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等.
       FBE環(huán)氧粉末防腐鋼管其次采用環(huán)氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝,是目前國內外普遍采用的鋼管道防腐工藝,也是目前國內西氣東輸及油田輸油,、氣,城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝.


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