SA387Gr22CL2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),美標(biāo)壓力容器板

1. SA387Gr22CL2簡(jiǎn)介

?:適用范圍 本技術(shù)條件適用于厚度≤150mm的臨氫設(shè)備用SA387Gr22CL2(2 1/4Cr-1Mo)鋼板的生產(chǎn).

2. SA387Gr22CL2產(chǎn)地

SA387Gr22CL2產(chǎn)地 舞鋼

3. SA387Gr22CL2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

美標(biāo):ASTM ASME 鋼板的尺寸,、外形,、重量及允許偏差應(yīng)符合ASME SA387/SA387M標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定.

4. SA387Gr22CL2交貨狀態(tài)

鋼板以正火(保證貝氏體組織≥90%的加速冷卻 速度)+回火狀態(tài)交貨,正火溫度不得超過(guò)968℃,回火溫度不得低于720℃. 舞陽(yáng)鋼廠生產(chǎn)此種材質(zhì)鋼板

5. SA387Gr22CL2冶煉

采用電爐+LF/VD真空爐外精煉方法冶煉.所有鋼板應(yīng)對(duì)其檢驗(yàn)用試樣樣坯進(jìn)行模擬焊后熱處理,工藝制度為:最大模擬焊后熱處理::690±14℃×26h最小模擬焊后熱處理::690±14℃×8-2h.

化學(xué)成分、力學(xué)性能

鋼板的化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定: Wt% 表1

注:①進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí),應(yīng)記錄側(cè)向膨脹值和纖維狀斷口百分?jǐn)?shù)供參考. ②板厚T≤25mm,d=; 25mm,d=; 50mm,d=;100mm,d=. 超聲波檢驗(yàn):探傷標(biāo)準(zhǔn)和合格級(jí)別在小合同中注明. 高溫拉伸:高溫拉伸溫度和性能指標(biāo)在小合同中注明. 根據(jù)合同需要(小合同注明的情況下)可進(jìn)行最大模擬焊后熱處理制度下的非金屬夾雜物檢測(cè)和晶粒度檢測(cè)(不粗于5級(jí)). 根據(jù)合同需要(小合同注明的情況下)可進(jìn)行最大模擬焊后熱處理制度下的全厚度硬度檢測(cè),HB≤220.表面質(zhì)量 鋼板的表面質(zhì)量應(yīng)符合ASME SA387/SA387M標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定. 回火脆化評(píng)定試驗(yàn)(不需要做時(shí)在小合同中注明注: ⑴*分析結(jié)果只做記錄,不作驗(yàn)收條件. ⑵熔煉分析按爐,、成品分析按逐軋制張取樣檢驗(yàn). ⑶回火脆化敏感性系數(shù)應(yīng)滿足以下要求: X=(10P+5Sb+4Sn+As)×10≤15PPm 式中元素以PPm含量代入,如%應(yīng)以100PPm代入. J=(Si+Mn)(P+Sn)×10≤100 式中元素以其百分含量代入,如%應(yīng)以代入. P+Sn≤%

鋼板的力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定(試樣為模擬焊后熱處理狀態(tài)): 表2

用途

石油石化行業(yè),、化工設(shè)備制造企業(yè)、電站建設(shè),、鍋爐和壓力容器制造等企業(yè)與舞鋼合作生產(chǎn)SA387GR22CL2用于制作反應(yīng)器,、換熱器、分離器,、球罐,、油氣罐、液化氣罐,、核能反應(yīng)堆壓力殼,、液化石油汽瓶、水輪機(jī)蝸殼,由于石油化工,、煤轉(zhuǎn)化,、核電、汽輪機(jī)缸體,、火電等使用條件苛刻,其中腐蝕介質(zhì)復(fù)雜的大型設(shè)備如:水洗塔,、第二變換爐、焦炭塔,、脫硫槽,、轉(zhuǎn)化氣余熱鍋爐、甲烷化爐,、反應(yīng)器,、再生器、加氫反應(yīng)器,、甲烷化加熱器,、轉(zhuǎn)化氣蒸汽發(fā)生器等設(shè)備及構(gòu)件建設(shè)制造項(xiàng)目中,大量使用15CrMoR或15CrMoR臨氫、15CrMoR(H)鋼板萬(wàn)余噸.在出口美國(guó),、加拿大,、澳洲、印度,、歐洲的前景一片看好.