PACe: normal; font-family: Tahoma, Arial, Simsun; outline-style: none; outline-width: initial; border-color: currentcolor; color: rgb(51, 51, 51); line-height: 2; vertical-align: baseline; font-stretch: inherit;"> 設備礎二次灌漿:

1.灌漿前,應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土礎表面清理干  凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污,、蠟質等.灌漿前24h,礎混凝土表面應充分潤濕,灌漿前1h,清除積水.

2.二次灌漿時,應從一側進行灌漿,直到從另一側溢出為止,不得從相對兩側同時進行灌漿.灌漿開始后,必須連續(xù)進行,并盡可能縮短灌漿時間.

3.軌道礎或灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工,每段長度不應超過5米.如設備底板具有復雜結構,宜采用壓力灌漿.

4.在灌漿過程中嚴禁振搗,必要時可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動.

5.設備礎灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°  斜角,如無法進行切邊處理的,應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光.

 七,、 混凝土結構改造和加固灌漿:

1.水泥灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛.

2.混凝土結構缺陷修補,應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀.

3.灌漿前應清除所有有碎石,、粉塵或其它雜物,并濕潤層混凝土表面.

4.將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板.

5.灌漿層厚度大于150mm時,應采取相關措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫.