施工設(shè)備

1,、制漿機(jī):制漿機(jī)轉(zhuǎn)速不低于1000r/min;槳葉線速度宜10～20m/s.
2、壓漿機(jī):可進(jìn)行0.5MPa以上的恒壓作業(yè),壓漿泵應(yīng)具有壓漿量,、進(jìn)漿壓力可調(diào)功能.
3,、真空泵應(yīng)能達(dá)到0.1MPa的負(fù)壓.

三、制漿工藝

1,、攪拌機(jī)中先加入全部拌和用水量;
2,、開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī),低速旋轉(zhuǎn);
3、均勻加入全部壓漿料;
4,、正常攪拌2-3min;
5,、邊攪拌邊通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入儲(chǔ)料罐.

四、壓漿工藝
1,、漿液壓入梁體孔道之前,應(yīng)首先開(kāi)啟壓漿泵,使?jié){液從壓漿嘴排出少許,以排除壓漿管路中的空氣,、水和稀漿.
2、壓漿時(shí),對(duì)曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從zui低點(diǎn)的壓漿孔進(jìn)入;對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中以上下分層設(shè)置的孔道,應(yīng)按先下層后上層的順序進(jìn)行壓漿.同一孔道的壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,一次完成.壓漿應(yīng)緩慢,、均勻地進(jìn)行,不得中斷,并應(yīng)將所有zui高點(diǎn)的排氣孔依次打開(kāi)和關(guān)閉,使孔道內(nèi)排氣順暢.
3,、漿液自拌制至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)40min.漿液在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌,對(duì)因延遲使用所導(dǎo)致流動(dòng)度降低的水泥漿,不得通過(guò)額外加水增加其流動(dòng)度,必須廢棄.
4、對(duì)水平或曲線孔道,壓漿的壓力宜為0.5～0.7MPa;對(duì)超長(zhǎng)孔道,zui大壓力不應(yīng)超過(guò)1.0MPa;對(duì)豎向孔道,壓漿壓力宜0.3～0.4MPa.
5,、壓漿的充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿(mǎn)且排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的水泥漿為止,關(guān)閉出漿口后,應(yīng)保持一個(gè)不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期,該穩(wěn)壓期的保持時(shí)間宜為3～5min.采用連接器連接的多跨連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋的孔道壓漿,應(yīng)在連接器分段的預(yù)應(yīng)力筋張拉后隨即進(jìn)行,不得在各分段全部張拉完畢后一次連續(xù)壓漿.
6,、豎向孔道壓漿應(yīng)自下而上進(jìn)行,并應(yīng)設(shè)置閥門(mén),阻止水泥漿回流.
7、真空輔助壓漿,孔道壓漿時(shí),在壓漿端先將壓漿閥,、排氣閥全部關(guān)閉.在排漿端啟動(dòng)真空泵,使孔道真空度達(dá)到-0.08～-0.1MPa并保持穩(wěn)定.然后啟動(dòng)壓漿泵開(kāi)始?jí)簼{.在壓漿過(guò)程中,真空泵應(yīng)保持連續(xù)工作,待抽真空端有漿液經(jīng)過(guò)時(shí)關(guān)閉通向真空泵的閥門(mén),同時(shí)打開(kāi)位于排漿端上方的排漿閥門(mén),排出少許漿液后關(guān)閉.壓漿工作繼續(xù)按常規(guī)方法完成.