施工前的準(zhǔn)備

1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪抖機(jī);

2,、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;

3,、水桶若干; 4、臺秤若干; 5,、流槽;

6,、高位漏斗、灌漿管及管接頭;

7,、灌漿助推器;

8、模板(鋼模,、木模);

9、草袋,、巖棉被等
  10、棉紗,、膠帶; 

灌漿施工

第一步:基礎(chǔ)處理 

基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理.清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石,、浮漿、浮灰,、油污和脫模劑等雜物.灌

漿前24小時,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水. 

第二步:支摸

1,、按灌漿施工圖支設(shè)模板.模板與基礎(chǔ),、模板與模板間的接縫處用水泥漿,、膠帶等封縫,達(dá)到整 

體模板不漏水的程度.

2,、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工.

第三步:灌漿料配制

1、一般地,按通用加固型按13-14的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?

2,、推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器).采用人工攪拌時,應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻.

3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完.

4,、現(xiàn)場使用時,嚴(yán)禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑,、外摻料.

第四步:灌漿施工方法

1,、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工.

2、幾種常用灌漿方式圖示

3,、二次灌漿時,應(yīng)符合下列要求.

、二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進(jìn)行灌漿,直 至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過

程中的排氣.不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿.

、灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷.并盡可能縮短灌漿時間.

,、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗.必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中,、上部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性.

,、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角(見下圖)以防止自由端

產(chǎn)生裂縫 , 如無法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光.

,、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時,應(yīng)采用豆石加固型高 強(qiáng)無收縮灌漿料.

,、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工. 

第五步:養(yǎng)護(hù)

1,、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤.

2,、冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定. 

3,、灌漿料達(dá)到拆膜時間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時間參見"拆膜和養(yǎng)護(hù)時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表".

4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或

鐵锨工具輕輕鏟除.

5,、不得將正在運轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時,以免損壞未結(jié)硬 

的灌漿層.