埋弧焊接過程

螺旋鋼管焊接方式為埋弧焊;成型工藝,前擺式斷續(xù)生產(chǎn);機組速度,--3m/min;焊接速度,--3m/min.機組由開卷機,、矯正機,、對中裝置,、液壓剪,、銑焊機,、圓盤剪,、銑邊機,、板面清掃設備,、遞送機,、板邊預彎設備、成型機,、內(nèi)焊,、外焊、飛邊,、撥出,、倒渣、補焊,、平頭倒棱,、水壓檢驗、成品檢驗,、除油收集組成.螺旋鋼管的埋弧焊接全過程如下:
螺旋鋼管-埋弧焊的原理:埋弧焊是利用電弧熱能進行焊接的,與手工焊條電弧焊不同的是:埋弧焊的焊絲是裸露的,上面沒有涂料,埋弧焊的確焊劑是預先鋪在待焊處的,埋弧焊焊絲伸入焊劑中,電弧是在焊劑下燃燒的.焊絲與工件接觸,按下啟動按動鈕后,焊絲與工件通電的瞬間,焊絲回抽,電弧引燃,焊接小車向前進,焊絲連續(xù)下向輸送,維持電弧在焊劑層下燃燒,在電弧下方形成焊接熔池.在電弧周圍,焊劑熔化形成一個空洞,.這個空洞和熔池不斷前進,而熔池后方的金屬凝固,形成連續(xù)的焊縫.這個過程由于是在焊劑下進行的,因此,我們用肉眼是看不到的.借助于X射線攝影可以看到.
由于螺旋鋼管采用埋弧自動焊的焊接技術,除了此種的生產(chǎn)效率高;生產(chǎn)輔助時間少,節(jié)省了換焊條的時間;焊接條件干凈無飛濺,節(jié)省了清理的時間;焊縫質(zhì)量高.也為螺旋鋼管廠的交貨提供了必要的條件,使得量大的螺旋鋼管生產(chǎn)時間得到保證,因此還是被廣泛采用著.

螺旋縫埋弧焊鋼管是將帶鋼按螺旋形彎曲成形,用埋弧自動焊進行內(nèi)縫和外縫的焊接制成螺旋縫鋼管.由于以下原因它能廣泛地應用于大口徑鋼管的生產(chǎn)中:
1)只要改變成形角度,就可以用同一寬度的帶鋼生產(chǎn)各種口徑的鋼管;
2)因為是連續(xù)彎曲成形,所以鋼管的定尺長度不受-;
3)焊縫螺旋形均勻地分布在整個鋼管圓周上,所以鋼管的尺寸精度高,強度也較高;
4)設備費用便宜,易于變更尺寸,適合于小批量,、多品種鋼管的生產(chǎn)