一、塑化度對產(chǎn)品性能的影響:

PVC產(chǎn)品的性能與塑化度息息相關(guān),塑化度不良,制品發(fā)脆,力學(xué)性能不能達(dá)到要求;塑化度過高,制品會出現(xiàn)黃線,力學(xué)性能也不合格,塑化度在PVC制品的加工過程中是非常重要的.PVC排水管

1,、當(dāng)塑化度60%時(shí),拉伸強(qiáng)度最高;

2、當(dāng)塑化度65%時(shí),沖擊強(qiáng)度最高;

3,、當(dāng)塑化度70%,斷裂伸長率最高;

對于生產(chǎn)給水用管材的物料塑化度為60-65%為最宜.因?yàn)樵谶@范圍內(nèi)它能體現(xiàn)拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度兩個(gè)性能.

二,、溫度對塑化度的影響:

高分子材料在低于80℃時(shí)不能成熔體,呈玻璃態(tài),PVC排水管處于玻璃態(tài)的物料即硬又脆,在玻璃態(tài)下材料不能加工;隨著溫度的升高到160℃時(shí)物料處于高彈態(tài),但在該區(qū)域物料還是無法流動(dòng),只能使物料變軟、粘彈性增加;真正能達(dá)到PVC熔體加工的,、而且有流動(dòng)性的,溫度應(yīng)在160-200℃之間,但是對于任何穩(wěn)定劑,在溫度高于200℃時(shí),長期受熱,物料又分解了,所以在控制塑化度時(shí),溫度只能控制在160-200℃之間.在這40℃的溫差范圍內(nèi),PVC的溫度設(shè)置在170-180℃之間時(shí),塑化較好.

三,、提高塑化度的方法:PVC雙管

1、通過提高機(jī)身和螺桿的溫度.

2,、待螺桿轉(zhuǎn)速正常時(shí),提高喂料機(jī)的喂料速度來提高塑化度

3,、在擠出機(jī)額定轉(zhuǎn)速和滿足喂料的情況下,提高擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速.

四、給干粉料一個(gè)良好的熟化期(12—48h)

熟化期的作用:

1,、消除靜電,、減少污染

2、增加表觀密度

3,、提高塑化度

4,、低分子聚合分散均勻,防止擠出不穩(wěn)定.

5、通過降低合流芯的溫度來提高部分塑化度.

五,、如何判斷塑化度:

1,、通過主機(jī)電流判定塑化度以(65/132生產(chǎn)線為例,主機(jī)電流以46-52A為宜,我公司因?yàn)槭堑外}產(chǎn)品,以45-50A為宜.前提是:螺桿轉(zhuǎn)速16~22r/min,喂料充滿并與螺桿轉(zhuǎn)速相匹配,溫度設(shè)定與螺桿轉(zhuǎn)速及主機(jī)電流相匹配);

PVC雙管

2、通過主機(jī)真空排氣孔觀察物料的塑化度(即物料在螺桿螺棱螺槽中間充滿60%以上,螺棱凹槽中粉料呈豆腐渣狀態(tài)且凹槽底部物料被壓平);

3,、通過模具口模的熔體物料的粘彈性來判定塑化度(該方法較為適用于剛開機(jī)時(shí));

4,、通過合流芯的熔體壓力及熔體溫度來判定塑化度(其缺點(diǎn)為若儀表失靈或合流芯傳感器被焦料糊死等因素會影響檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性).