帶式壓濾機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

一,、總則

1,、 帶式壓濾機(jī)(包括各附件)必須由專人負(fù)責(zé)使用,維護(hù)和保養(yǎng).

2、 每班開動(dòng)壓濾機(jī)前,操作人員必須認(rèn)真檢查各潤滑點(diǎn)潤滑情況及各部分緊固情況,確保全機(jī)良好的潤滑和清潔,、整齊.

3,、 所有有調(diào)速裝置的部分,開機(jī)時(shí)速度必須在零位或低速,關(guān)機(jī)時(shí)必須調(diào)至零位或低速位;機(jī)械式調(diào)速裝置禁止在停機(jī)時(shí)調(diào)整;

4、 認(rèn)真保護(hù)電機(jī)和電器設(shè)備,不允許有污泥及水進(jìn)入電動(dòng)機(jī)和控制箱.

5,、 濾帶上,、機(jī)器內(nèi)嚴(yán)禁放置任何工具,以免引起事故.

二、每班

1,、 壓濾機(jī)開動(dòng)時(shí),操作人員必須堅(jiān)守崗位,隨時(shí)注意壓濾機(jī)的工作狀態(tài),有無異常雜音和氣味:有無雜物進(jìn)入污泥泵或壓濾機(jī);濾布清潔度是否正常,沖洗水供給是否正常.

2,、 每班檢查空氣壓縮機(jī)氣水分離器中的水位及油霧器中的油位,必要時(shí)應(yīng)在無壓狀態(tài)下放水和添加潤滑.

3,、 每班工作結(jié)束后,操作人員必須:

(1) 將壓縮機(jī)包括各附件內(nèi)外沖(擦)洗干凈,保證壓濾機(jī)濾布干凈,內(nèi)外干凈,場地干凈,確保無積泥、積垢.

(2) 用木制刮刀清理刮泥板,并擦洗干凈.

(3) 將絮凝劑加藥工具擦洗干凈.

三,、每周:

1,、污泥計(jì)量泵、絮凝劑計(jì)量泵,、濾液泵部分.

(1)檢查污泥計(jì)量泵,絮凝劑計(jì)量泵和驅(qū)動(dòng)部分,解決漏水(泥)及驅(qū)動(dòng)裝置的不正常情況.

(2)檢查濾液泵出水情況及漏水情況..

(3)清洗絮凝劑混合和稀釋設(shè)備;清洗絮凝劑擴(kuò)散器(如使用的話).

2,、空壓機(jī)部分:

(1)檢查空壓機(jī)油位,不足時(shí)加足.

(2)從儲(chǔ)氣罐中排放冷凝水.

(3)清洗空氣過濾.

(4)手動(dòng)檢查空壓機(jī)安全閥功能.

3、壓濾機(jī)

(1)所有滾動(dòng)軸承加注鈣基或鋰基潤滑脂.

(2)傳清理導(dǎo)向滾筒滑道,加注潤滑脂.

(3)動(dòng)齒輪加鈣基潤滑脂.

(4)皮帶導(dǎo)向和張緊氣缸的支架及U型環(huán)銷加潤滑油.

(5)檢查排水區(qū)和壓力區(qū)的濾液箱及底水箱,沖洗沉積的污泥.

(6)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的橡膠水封,必要時(shí)復(fù)位.

(7)檢查濾帶情況.

四,、每月

1,、所有驅(qū)動(dòng)電機(jī)檢查一次,主要是溫升和聲音.

2、對(duì)控制操作箱進(jìn)行一次全系統(tǒng)功能檢查.

五,、每季

1,、檢查空壓機(jī)生產(chǎn)能力.

2、皮帶輸送機(jī)滾筒軸承加注潤滑油.

六,、每年

1,、更換空壓機(jī)機(jī)油.

2、更換電機(jī)齒輪箱機(jī)油.

3,、檢查濾液泵轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,重新加注潤滑脂.

4,、檢查壓濾機(jī)所有軸承,更換潤滑脂.