如何降低熱壓罐成本?

關(guān)鍵詞:熱壓罐

    熱壓罐成型是指將單層預(yù)浸料按預(yù)定方向鋪疊成的復(fù)合材料坯料,放在熱壓罐內(nèi),在一定溫度和壓力下完成固化過程的工藝方法.熱壓罐是一種能承受和調(diào)控定溫度,、壓力范圍的專用壓力容器.坯料被鋪放在附在有脫模劑(或脫模布)的模具表面,鋪上透氣氈并密封于

真空袋內(nèi),再放入熱壓罐中.加溫固化前先將袋抽真空,除去空氣揮發(fā)物,然后按不同樹脂的固化特性升溫、加壓,、固化.

至于如何降低熱壓罐成型成本?國內(nèi)也做了不少的研究工作,例如,預(yù)浸料"零吸膠"的實(shí)現(xiàn),輔助材料的國產(chǎn)化,共固化模具結(jié)構(gòu)熱效率的提高和組裝形式的優(yōu)化,結(jié)構(gòu)件進(jìn)罐的合理組合以及隨爐件測試項(xiàng)目的合理化等方面都有效地促進(jìn)了制造成本的降低.以某飛機(jī)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件為例,每生產(chǎn)1kg復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件,可以節(jié)約制造成本1200多元.

若在制造大型復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件中預(yù)浸料鋪覆改為采用自動鋪疊,生產(chǎn)效率會明顯提高,制造成本將繼續(xù)下降.因此,將其視為"高成本"的制造方法是不準(zhǔn)確的,該成型方法經(jīng)過了30多年的技術(shù)發(fā)展,其完整性及成熟度無疑對大型飛機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的應(yīng)用進(jìn)入快行道具有重要的意義.

另外,由于真空輔助成型(VARI)工藝在降低復(fù)合材料制造成本及大型構(gòu)件整體成型方面的優(yōu)勢,近年來受到業(yè)界的廣泛重視.國內(nèi)有關(guān)單位開發(fā)了適用于VARI工藝的樹脂體系,并驗(yàn)證了其工藝方法,研究了其復(fù)合材料的性能,試制了相關(guān)的典型件.盡管該工藝試制的復(fù)合材料性能與熱壓罐法的基本相當(dāng),但要滿足高性能復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的要求還有不少的研究工作要做.因此,現(xiàn)階段應(yīng)發(fā)揮熱壓罐加壓固化的優(yōu)點(diǎn),彌補(bǔ)VARI工藝真空加壓的不足,揚(yáng)長避短,這也是降低熱壓罐成型方法制造成本的一條有效技術(shù)途徑.