復(fù)合材料六大特點

1)比強(qiáng)度與比模量高.比強(qiáng)度,、比模量是指材料的強(qiáng)度和模量與密度之比,比強(qiáng)度越高,零件自重越小;比模量越高,零件的剛性越大.
       2)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料中的纖維與基體間的界面能夠有效地阻止疲勞裂紋的擴(kuò)展,外加載荷由增強(qiáng)纖維承擔(dān).大多數(shù)金屬材料的疲勞強(qiáng)度極限是其拉伸強(qiáng)度的30%～50%,而復(fù)合材料則可達(dá)到60%～80%.
3)在熱塑性塑料中摻入少量的短切碳纖維可大大地提高它的耐磨性,其增加的倍數(shù)可為原來的好幾倍.
       4)化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良.纖維增強(qiáng)酚醛塑料可長期在含氯離子的酸性介質(zhì)中使用,用玻璃纖維增強(qiáng)塑料,可制造耐強(qiáng)酸,、鹽,、酯和某些溶劑的化工管道、泵,、閥及容器等設(shè)備.
       5)耐高溫?zé)g性好.纖維增強(qiáng)復(fù)合材料中,除玻璃纖維軟化點較低(700~900℃)外,-纖維的熔點(或軟化點)一般都在2000℃以上,用這些纖維與金屬基體組成的復(fù)合材料,高溫下強(qiáng)度和模量均有提高.
6)工藝性與可設(shè)計性好.調(diào)整增強(qiáng)材料的形狀,、排布及含量,可滿足構(gòu)件強(qiáng)度和剛度等性能要求,且材料與構(gòu)件可一次成型,減少了零部件、緊固件和接頭數(shù)目,材料利用率大大提高.