在高爐煉鐵生產中,高爐風口裝置包括大套,、中套和風口小套,大套連接爐皮并套住中套,中套套住小套,小套往高爐里送熱風,熱風溫度一般高達1100多度,中套一般是鑄鐵的、小套一般都是銅的,都采用水冷.

小套經常被燒壞,此情況下,高爐需休風更換中小套,雖然已經出現(xiàn)全機械化作業(yè)的中小套更換裝置,但是大多數高爐更換風口吹管作業(yè)是仍然是半機械化、半人工操作.在安裝質量上,存在著技能水平和作業(yè)工具等差異,每次更換時需要多人才能完成,勞動強度大,安全隱患多,且費時費力,影響高爐風口的搶修工作.

風口各套由于所處工作條件不同,采用了不同的材質,大套一般用鑄鋼制造,中套用銅制作,小套用銅制作.風口套的銅基合金材質一般選用T2紫銅制作,有良好的導電,、導熱、耐蝕和加工性能,可以焊接和釬焊.含降低導電,、導熱性的雜質較少,微量的氧對導電,、導熱和加工等性能影響不大.

風口套的鑄造方式主要是金屬型鑄造,金屬型鑄造是指液體金屬在重力作用下,充填用金屬材料所制成的鑄型—金屬型,隨后冷卻、凝固成形而獲得鑄件的一種鑄造方法.

采用整體鑄造工藝制造的風口套,主要原料選用進口電解銅經鑄造工藝成型后,經加工,、檢驗成為產品.采用分體焊接工藝制造的內套鑄造部份,全部選用電解銅經鑄造成型.外套選用紫銅板經旋壓加工而成,經加工裝配,、焊接、表面強化處理加工成產品.改善風口小套前端易燒損或磨損的技術難題,提高了產品的使用壽命.

公司現(xiàn)有完善的金屬鑄造車間,提供砂型鑄造,、金屬型鑄造,、離心鑄造等鑄造工藝;同時具有各種先進機械加工設備,提供完善的金屬加工工藝;公司配套檢測設備,質量保證能力強,具有生產各種高品質國標及非標產品的綜合能力.

公司設質檢部,下設試驗室及產品檢測線,配備各種專用檢驗設備,共有檢驗技術人員6人.生產全過程嚴格按照ISO9001:2015標準進行.實行全程管理,保障出廠產品質量達到相關標準,為客戶提供合格產品,歡迎來圖定制生產.