關于GMP車間凈化空調系統(tǒng)設計的一些問題的探討(二) |
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3除塵排風系統(tǒng)
除塵排風系統(tǒng)的最大缺點就是將室內空氣直接排到室外,導致室內的冷量損耗比較嚴重.另外,除塵器在設備運行過程才開啟,由于間斷性地運行可能會導致室內的溫濕度受到一定影響,這樣也對回風系統(tǒng)產生沖擊影響臨近房間的回風.
為了避免以上缺點,需要在設計的初始階段對于凈化空調系統(tǒng)的劃分及工藝平面的布局進行合理的劃分,藉此保證除塵設置對于塵粒的清除徹底,對室內的溫度和濕度以及壓力保持正常,不產生太大浮動.
(1)在各工序的房間內設置回風和排風裝置,保持風量穩(wěn)定均勻,排風系統(tǒng)和送風系統(tǒng)協(xié)調運轉,只有在房間內送風后才能開啟排風裝置,避免出現(xiàn)不正常的操作,導致房間內壓差出現(xiàn)異常.在進行生產時開啟除塵裝置,并關閉回風,在不開除塵器時關閉排風.
(2)在房間布局的設置中,應該設置前室,前室相對于公共走道和相對于生產房間都是正壓,確保公共走道和工作室的氣流不會相互流動,避免了交叉污染的風險.
(3)輔機房設置送回系統(tǒng),由頂層送風裝置進行送風,經過循環(huán)排出,輔機房相對于公共走道是負壓,這樣就保證了輔機房的空氣不流到公共走道中.
4空氣消毒系統(tǒng)
在實際生產過程中,由于機器的運行,、工作人員的流動以及建筑物表面等多方面原因,均可能導致細菌的產生,所以在車間開展空氣消毒工作就顯得尤為必要.傳統(tǒng)的消毒方式采用的是化學重蒸法進行滅菌,但滅菌后存在于室內的殘留氣體的排出只是單純的依靠在室內裝置的排風系統(tǒng)進行排出,成功的將全部殘留氣體均排出,還需要-個相當長的時間.
為更加高效地實現(xiàn)消毒滅菌及滅菌處理后的排風時間問題,在設計過程中將總回風管與凈化車間之間設置一旁路排風管 ,并由一中效過濾排風機接入室外.由于臭氧具有強烈地消毒殺菌作用,而且臭氧本身對人體也無害并對環(huán)境不存在任何污染,在潔凈區(qū)的殺菌消毒工作中有效地應用臭氧,其效果要明顯的優(yōu)于傳統(tǒng)的化學重蒸法.因此,在凈化空調的送風風機段設置臭氧發(fā)生器或者將皇氧發(fā)生器設置在空調機房,并由軟管接入凈化空調系統(tǒng)是現(xiàn)在常用的一種消毒手段.在空調系統(tǒng)正常運行時,送風機,、新風及回風電動閥開啟,消毒排風機及相應排風電動閥關閉;消毒時,關閉新風電動閥,開啟臭氧發(fā)生器進行消毒滅菌.消毒完畢后,開啟新風電動閥,、送風機,關閉回風電動閥,排除剩余消毒氣體后即可正常運行. 由于此種滅菌方法般時間比較短,適當?shù)卦黾优棚L風機的風量即可獲得較少的循環(huán)次數(shù),操作也較簡單,因此是現(xiàn)GMP車間消毒常用的一種運行方式.
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