ZC-Ⅱ/Ⅲ型機械回轉反吹扁袋除塵設備屬低能清灰,、外濾型布袋除塵器,河北華頂環(huán)保的濾袋采用布袋,將濾袋的橫截面形狀作成梯形或楔形.{}與圓形濾袋相比,在濾布單位面積 的過濾負荷相同的條件下,其占地面積小,結構緊湊,即單位體積內可布置較多的過濾面積,這是它的一大特點.目前它已逐步在機械、冶金、電力等部門工廠推廣使用.
ZC-Ⅱ/Ⅲ型機械回轉反吹布袋除塵器構造及工作原理:
它由以下四部分組成:
1．上箱體:包括除塵器蓋,旋轉揭蓋裝置,、清潔室、換袋入孔,、觀察孔,、出氣口.
2．中箱體:包括花板、濾袋,、濾袋框架,、濾袋導口、過濾室筒體,、進氣口,、入孔門.
3．下箱體:包括定位支承架、灰斗,、星型卸灰閥,、支座.
4．反吹風清灰機構:包括旋臂、噴口,、分圈反吹機構,、循環(huán)風管、反吹風管,、反吹風機,、旋臂減速機構.
反吹風旋臂由置于頂蓋上的減速器驅動,反吹風機落地安裝,通過中心管與旋臂連接對于三、四圈布置的濾袋,旋臂設分圈反吹裝置.
星形卸灰閥,、減速裝置和電機,、反吹風機、旋臂減速機構及循環(huán)風管路等均為配套件.根據(jù)用戶要求可以代配,平臺,、梯子在系列化的總裝圖中未予示出,它們和反吹風機基礎及循環(huán)風管路應視現(xiàn)場 具體情況進行設計和安裝.
工作原理:
過濾工況—含塵氣流由切向進入過濾室上部空間,由于入口為蝸殼型.大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗.小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被除塵濾袋阻留.粘附在濾袋外層,凈 化空氣透過濾壁經花板上濾袋導口匯集于清潔室,由通風機吸出而排放于大氣中.
再生工況—隨著過濾工況的進行,阻留粉塵逐漸增厚因而濾袋阻力逐漸增加.當達到反吹風控制阻力上限時,根據(jù)需要可以手動開啟反吹風機,也可由差壓變送器發(fā)出訊號自動啟動反吹風機及反吹風 旋臂傳動機構進行反吹.自控裝置我公司也可以配套提供.具有足夠動量的反吹風氣流由旋臂噴口吹入濾袋導口,阻擋過濾氣流并改變袋內壓力工況,引起濾袋實質性振擊,抖落積塵.旋臂分圈逐個反吹 .當濾袋阻力降到下限時,反吹風機構手動關閉或自動停止工作,為節(jié)約反吹風機動力,減少反吹風量對于三,、四圈(即144ZC—Ⅱ 20ZC—型)布袋除塵器設有分圈反吹機構使每次只反吹一個濾袋.
ZC-Ⅱ/Ⅲ型機械回轉反吹布袋除塵器有以下優(yōu)點:
(1)除塵效率很高,一般都可以達到99%,可捕集粒徑大于微米的細小粉塵顆粒,能滿足嚴格的環(huán)保要求.型號齊全
(2)性能穩(wěn)定.處理風量大、氣體含塵量高,、但是對于廢氣的溫度300度以內,對脈沖布袋除塵器的除塵效果影響不大.
(3)粉塵處理容易.布袋除塵器是一種干式凈化設備,不需用水,所以不存在污水處理或泥漿處理問題,收集的粉塵容易回收利用.
(4)使用靈活.處理風量可由每小時數(shù)百立方米到每小時數(shù)十萬立方米,可以作為直接設于室內,、附近的小型機組,也可做成大型的除塵室.
(5)結構比較簡單,運行比較穩(wěn)定,初始投資較少,維護方便.
(6)脈沖噴吹式清灰作用力較強,清灰效果較好,可提高過濾風速.清灰作用與大氣壓力、除塵器構造以及射流中心線和濾袋中心線是否一致等因素有關.