陶瓷纖維模塊即陶瓷纖維棉主成分屬于無機產(chǎn)品,屬于-不燃物,受到火焰或高溫作用時,不著火、不會被燒焦,不會出現(xiàn)燃燒現(xiàn)象.但如模塊長時間在高溫環(huán)境中超溫使用,纖維絲易變脆,導致內(nèi)部結(jié)構(gòu)塌陷,從而減弱產(chǎn)品隔熱性能,甚至出現(xiàn)爐襯脫落.因此陶瓷纖維模塊要嚴格按照窯爐的運行溫度,秉承只高不低的原則,在爐溫基礎(chǔ)上加上一定的余量,合理選材.

用于工業(yè)爐內(nèi)襯的耐火材料主要有耐火磚,耐火澆注料與陶瓷纖維等產(chǎn)品.最早用于工業(yè)爐爐襯的耐火材料是耐火磚,但其制造和施工工藝較復雜目前僅在某些特定工況下使用.而耐火澆注料隔熱性較能差、施工周期長.耐火磚和澆注料作為傳統(tǒng)爐襯,因自身質(zhì)量大,爐體蓄熱量大保溫效果差,使爐溫不好精確控制.陶瓷纖維具有質(zhì)輕,隔熱好,施工方便等特點,是目前應(yīng)用最廣泛的工業(yè)爐爐襯.由于纖維蓄熱小,可適應(yīng)爐窯快速升溫,、冷卻的操作方式.陶瓷纖維模塊可加工成異形制品,適應(yīng)各種形狀的爐窯內(nèi)壁.

  目前,節(jié)能環(huán)保,防止全球變暖成為世界各國越來越關(guān)注的焦點,鋼鐵工業(yè)發(fā)展中降低燃料成本迫在眉睫.陶瓷纖維模塊可以使連續(xù)式工業(yè)窯爐節(jié)能率達到3%~10%,間歇式爐窯以及熱工設(shè)備的節(jié)能率達到10%~30%或更高.因此陶瓷纖維模塊成為工業(yè)窯爐尤其是鋼鐵工業(yè)加熱爐爐內(nèi)襯材料的首選. 

公司生產(chǎn)的陶瓷纖維模塊(組件)的優(yōu)勢

a.由專業(yè)機械設(shè)備加工制成,其保持一定比例的壓縮量,保證回彈率大,尺寸精準;

b.纖維組塊結(jié)構(gòu)樣式多.可根據(jù)異型部位制作異型塊;

c.錨固方式多.可根據(jù)不同爐型,、不同操作工藝要求,提供安全,、合理的結(jié)構(gòu)形式;

d.世界先進生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量保障;

e.原材料強度高,纖維模塊的抗風蝕能量更強,壽命更長

f.設(shè)有專業(yè)技術(shù)人員提供配套的設(shè)計方案和圖紙.

熱陶瓷高溫隔熱解決方案——硫酸鉀反應(yīng)爐(曼海姆爐)保溫:

硫酸鉀反應(yīng)爐(曼海姆爐)陶瓷纖維爐襯結(jié)構(gòu):1400型含鋯陶纖模塊+30mm1400型高鋁陶纖毯.

硫酸鉀反應(yīng)爐(曼海姆爐)陶瓷纖維爐襯保溫厚度:300mm

考慮到硫酸鉀反應(yīng)釜和外殼之間有一定煙氣沖刷,會對硫酸鉀反應(yīng)釜有一定腐蝕.陶瓷纖維模塊表面涂刷2遍固化劑,即可以耐腐蝕,又可以抗高風速.