陶瓷纖維模塊即陶瓷纖維棉主成分屬于無機(jī)產(chǎn)品,屬于-不燃物,受到火焰或高溫作用時(shí),不著火,、不會(huì)被燒焦,不會(huì)出現(xiàn)燃燒現(xiàn)象.但如模塊長時(shí)間在高溫環(huán)境中超溫使用,纖維絲易變脆,導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)塌陷,從而減弱產(chǎn)品隔熱性能,甚至出現(xiàn)爐襯脫落.因此陶瓷纖維模塊要嚴(yán)格按照窯爐的運(yùn)行溫度,秉承只高不低的原則,在爐溫基礎(chǔ)上加上一定的余量,合理選材.

用于工業(yè)爐內(nèi)襯的耐火材料主要有耐火磚,耐火澆注料與陶瓷纖維等產(chǎn)品.最早用于工業(yè)爐爐襯的耐火材料是耐火磚,但其制造和施工工藝較復(fù)雜目前僅在某些特定工況下使用.而耐火澆注料隔熱性較能差,、施工周期長.耐火磚和澆注料作為傳統(tǒng)爐襯,因自身質(zhì)量大,爐體蓄熱量大保溫效果差,使?fàn)t溫不好精確控制.陶瓷纖維具有質(zhì)輕,隔熱好,施工方便等特點(diǎn),是目前應(yīng)用最廣泛的工業(yè)爐爐襯.由于纖維蓄熱小,可適應(yīng)爐窯快速升溫,、冷卻的操作方式.陶瓷纖維模塊可加工成異形制品,適應(yīng)各種形狀的爐窯內(nèi)壁.

  目前,節(jié)能環(huán)保,防止全球變暖成為世界各國越來越關(guān)注的焦點(diǎn),鋼鐵工業(yè)發(fā)展中降低燃料成本迫在眉睫.陶瓷纖維模塊可以使連續(xù)式工業(yè)窯爐節(jié)能率達(dá)到3%~10%,間歇式爐窯以及熱工設(shè)備的節(jié)能率達(dá)到10%~30%或更高.因此陶瓷纖維模塊成為工業(yè)窯爐尤其是鋼鐵工業(yè)加熱爐爐內(nèi)襯材料的首選.

陶瓷纖維模塊生產(chǎn)工藝流程:

原材料毯經(jīng)折疊、插件后用5T壓力機(jī)擠壓,切割,經(jīng)修整后送入質(zhì)檢,包裝入庫.

陶瓷纖維模塊應(yīng)用:冶金,、機(jī)械,、石油化工、建材,、有色金屬等行業(yè)各類工業(yè)爐,、加熱爐裝置的爐襯.

甲醇轉(zhuǎn)化爐爐分區(qū)保溫結(jié)構(gòu)

甲醇轉(zhuǎn)化爐對(duì)流段端、側(cè)保溫:

襯里厚度:180-200mm

襯里結(jié)構(gòu):160mm1260℃高純陶瓷纖維模塊+背襯20-40mm1260℃級(jí)普通陶瓷纖維毯

錨固材料:S304不銹鋼

甲醇轉(zhuǎn)化爐對(duì)流段端,、側(cè)上部保溫:

外保溫厚度:30mm

襯里結(jié)構(gòu):30mm800℃可溶型陶瓷纖維毯

甲醇轉(zhuǎn)化爐對(duì)流段底保溫:

襯里厚度:180-200mm

襯里結(jié)構(gòu):160mm1260℃高純陶瓷纖維模塊+背襯20-40mm1260℃普通陶瓷纖維毯

甲醇轉(zhuǎn)化爐外壁溫度要求:

在風(fēng)速為米/秒,環(huán)境溫度為25℃的設(shè)計(jì)條件下,除爐門及接緣口處外,爐外壁溫度不應(yīng)超過規(guī)定溫度:爐箱體外壁平均溫度:≤82℃.