陶瓷纖維模塊是用對應(yīng)材質(zhì)的陶瓷纖維毯按纖維組件結(jié)構(gòu),、尺寸,由專用機械設(shè)備加工而成.其保持一定比例的壓縮量,以保證陶瓷纖維組件壁襯砌筑完畢后,陶瓷纖維組件在不同方向的膨脹,使陶瓷纖維組件之間相互擠成一個無縫隙的整體,陶瓷纖維組件通過各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼上.

公司生產(chǎn)的陶瓷纖維模塊(組件)的優(yōu)勢

a.由專業(yè)機械設(shè)備加工制成,其保持一定比例的壓縮量,保證回彈率大,尺寸精準(zhǔn);

b.纖維組塊結(jié)構(gòu)樣式多.可根據(jù)異型部位制作異型塊;

c.錨固方式多.可根據(jù)不同爐型,、不同操作工藝要求,提供安全,、合理的結(jié)構(gòu)形式;

d.世界先進生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量保障;

e.原材料強度高,纖維模塊的抗風(fēng)蝕能量更強,壽命更長

f.設(shè)有專業(yè)技術(shù)人員提供配套的設(shè)計方案和圖紙.

 產(chǎn)品特點:

優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性;優(yōu)良的熱穩(wěn)定性;優(yōu)良的彈性,模塊處于預(yù)壓狀態(tài),在爐襯砌筑完畢后,模塊的膨脹使?fàn)t襯無縫隙,并可補償纖維爐襯收縮,以提高纖維爐襯的絕熱性能,整體性能好;優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性;陶纖模塊安裝迅速,并且錨固件設(shè)置于壁襯冷面,可降低錨固件材質(zhì)的要求.可根據(jù)客戶不同爐型進行保溫設(shè)計和施工培訓(xùn).

錨固件:纖維組塊專用錨固件的使用處于纖維塊的冷面,其結(jié)構(gòu)取決于保溫材料的材質(zhì)、窯爐氣氛,、纖維組合塊的結(jié)構(gòu)以及保溫的部位.結(jié)構(gòu)形式包括模塊專用角鐵式錨固件,、蝶形錨固件、菱形錨固件、空吊式錨固件,、拐角式錨固件;折疊塊用人字架錨固件;U型穿釘,、快速卡片、旋轉(zhuǎn)卡片,、穿筋,、螺桿螺母、V型釘?shù)?

耐火磚施工

耐火磚+陶瓷纖維綜合型鍍鋅線爐襯保溫優(yōu)勢:加強爐子保溫性,減少爐體熱散失.

(1)采用耐火磚砌筑爐墻.耐火磚的特點是熱膨脹型,爐體壽命長.但耐火磚的熱惰性較大,加熱慢,、降溫慢,不適合斷續(xù)停爐,并且進爐處理事故再恢復(fù)生產(chǎn),耗費時間長,通常需要1周時間.

 (2)采用全纖維制造爐墻,纖維的特點是熱收縮型,和輻射管及爐輥接觸,保溫性好,爐體外壁溫度低,節(jié)能效果好,壽命不如耐火磚.但是其熱惰性小,爐子加熱快,散熱快,處理事故快,爐子調(diào)溫也快.

(3)采用耐火磚和纖維混合型爐墻,其綜合了兩者優(yōu)點,克服了兩者缺點.

(4)選擇保溫性良好的耐火材料.材料好,價格會高.為此要找到多投入資金與節(jié)能價值的平衡點,做到物盡其用,、不功能過剩.

(5)增加爐墻厚度,降低爐壁外殼溫度.增加爐墻厚度會增加建設(shè)投入,因此必須找到增加投入和所獲得節(jié)能價值的平衡點.通常耐火磚爐墻厚度為500mm,全纖維爐墻厚度為300mm,本次公司采用的爐底陶瓷纖維氈+耐火磚的保溫結(jié)構(gòu),一是保溫效果好,二是鍍鋅線檢修時不用擔(dān)心輕質(zhì)耐火材料被踩踏導(dǎo)致耐火保溫性能下降.