陶瓷纖維模塊即陶瓷纖維棉主成分屬于無機(jī)產(chǎn)品,屬于-不燃物,受到火焰或高溫作用時(shí),不著火,、不會(huì)被燒焦,不會(huì)出現(xiàn)燃燒現(xiàn)象.但如模塊長時(shí)間在高溫環(huán)境中超溫使用,纖維絲易變脆,導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)塌陷,從而減弱產(chǎn)品隔熱性能,甚至出現(xiàn)爐襯脫落.因此陶瓷纖維模塊要嚴(yán)格按照窯爐的運(yùn)行溫度,秉承只高不低的原則,在爐溫基礎(chǔ)上加上一定的余量,合理選材.

用于工業(yè)爐內(nèi)襯的耐火材料主要有耐火磚,耐火澆注料與陶瓷纖維等產(chǎn)品.最早用于工業(yè)爐爐襯的耐火材料是耐火磚,但其制造和施工工藝較復(fù)雜目前僅在某些特定工況下使用.而耐火澆注料隔熱性較能差,、施工周期長.耐火磚和澆注料作為傳統(tǒng)爐襯,因自身質(zhì)量大,爐體蓄熱量大保溫效果差,使?fàn)t溫不好精確控制.陶瓷纖維具有質(zhì)輕,隔熱好,施工方便等特點(diǎn),是目前應(yīng)用最廣泛的工業(yè)爐爐襯.由于纖維蓄熱小,可適應(yīng)爐窯快速升溫、冷卻的操作方式.陶瓷纖維模塊可加工成異形制品,適應(yīng)各種形狀的爐窯內(nèi)壁.

  目前,節(jié)能環(huán)保,防止全球變暖成為世界各國越來越關(guān)注的焦點(diǎn),鋼鐵工業(yè)發(fā)展中降低燃料成本迫在眉睫.陶瓷纖維模塊可以使連續(xù)式工業(yè)窯爐節(jié)能率達(dá)到3%~10%,間歇式爐窯以及熱工設(shè)備的節(jié)能率達(dá)到10%~30%或更高.因此陶瓷纖維模塊成為工業(yè)窯爐尤其是鋼鐵工業(yè)加熱爐爐內(nèi)襯材料的首選.

陶瓷纖維模塊應(yīng)用范圍廣:罩式退火爐、連續(xù)退火爐、多用爐、真空爐,、臺(tái)車式燃?xì)馔嘶馉t、井式氣體滲碳爐,、電阻爐,、感應(yīng)爐、燃料爐,、電爐,、燃燒機(jī),、燃燒爐、 臺(tái)車爐,、退火爐,、高爐、焦?fàn)t,、鍍鋅鍋,、冷軋罩式爐、蓄熱式焚燒爐,、帶鋼退火爐,、梁式加熱爐、推鋼式加熱爐,、輥底式均熱爐,、火炬、鋼包,、鐵水包,、重整連續(xù)爐、保溫坑

陶瓷纖維模塊的分類 

1)按陶瓷纖維組件固定方式可劃分為硅酸鋁纖維模塊和硅酸鋁纖維折疊塊.折疊塊—即將體積密度128kg/m3(或96kg/m3)的針刺毯折疊成手風(fēng)琴狀壓縮到180—220kg/m3捆扎,在現(xiàn)場施工時(shí)插入錨固件固定;模塊—即在生產(chǎn)過程中,將錨固件預(yù)埋在折疊塊內(nèi),安裝時(shí)只需用螺栓,、螺母等配合固定即可;

2)模塊種類

根據(jù)對應(yīng)材質(zhì)的陶瓷纖維毯進(jìn)行級(jí)別分類;

根據(jù)錨固件樣式的不同,同種材質(zhì)的模塊又可分為幾種固定形式.

陶瓷纖維模塊生產(chǎn)工藝流程:

原材料毯經(jīng)折疊,、插件后用5T壓力機(jī)擠壓,切割,經(jīng)修整后送入質(zhì)檢,包裝入庫.

陶瓷纖維模塊應(yīng)用:冶金、機(jī)械,、石油化工,、建材、有色金屬等行業(yè)各類工業(yè)爐,、加熱爐裝置的爐襯.