天津市津蛟金屬材料銷售有限公司是一家集生產(chǎn),、加工,、倉儲和配送為一體的生產(chǎn)企業(yè).公司現(xiàn)擁有穿孔機組兩套,冷拔機組六套,生產(chǎn)外徑精密鋼管,精密鋼管廠,精密鋼管價格,精密異型鋼管加工,精密鋼管加工廠,10-377mm,壁厚1-100mm,等的流體管,結(jié)構(gòu)管,低中壓鍋爐管,船舶用無縫鋼管.于2010年引進冷軋20機組,、30機組,、50機組,、90機組6套,可生產(chǎn)10*1- *16的精密無縫管,生產(chǎn)的冷軋精密光亮管系外表光滑,、壁厚均勻,、無氧化層,、精度可 在±5絲之內(nèi).鋼管內(nèi)孔可分為圓型,、花鍵型、梅花型六角型等廣泛應(yīng)用于汽車,、摩托車,、電力、石化,、船舶,、軸承、氣動元件,、油缸,、鍋爐設(shè)備、健身器械等行業(yè).公司專業(yè)經(jīng)營鋁合金,銅銅合金的板材,、型材,、管材及特殊規(guī)格的有色金屬制品.公司通過對不同時期市場行情變化的研究和探索,通過不斷的創(chuàng)新調(diào)整和優(yōu)化經(jīng)營品種,以及加強市場營銷與拓展模式,憑借優(yōu)越的貨源渠道,先進的管理運營模式,靈敏的市場信息洞察力及全方位的服務(wù)方式,在同等行業(yè)的發(fā)展中擁有大批誠信可靠穩(wěn)定的上,、下游客戶,并贏得了廣大客戶的支持和信賴,使公司得到了長促的進步和長遠(yuǎn)的發(fā)展.公司生產(chǎn)銷售304不銹鋼板價格,304不銹鋼花紋板現(xiàn)貨,316L不銹鋼板廠家,304不銹鋼板、316L,、310S,、321、904L等不銹鋼材料為主的公司,資源充足,品種齊全,庫存量大,價位特低,同時可定尺定做非標(biāo)及先特殊鋼種的鋼材,可根據(jù)客戶的要求定做各種不銹鋼的設(shè)備,時間快.價位以當(dāng)日電詢?yōu)闇?zhǔn).公司自成立以來,一直把產(chǎn)品質(zhì)量作為企業(yè)生存的根本,把服務(wù)質(zhì)量作為我們成功的橋梁我們衷心希望與廣大客戶建立業(yè)務(wù)聯(lián)系,提供優(yōu)越服務(wù),同創(chuàng)業(yè),共發(fā)展.產(chǎn)品材質(zhì): 1Cr17Ni7(301),、0Cr18Ni9(304),、1Cr18Ni9Ti(321)、201,、304,、304LN、316,、316L,、316LN、321,、309S,、310S、 317L,、904L,、409L、 0Cr13,、1Cr13,、2Cr13、3Cr13不銹鋼.本公司承諾時刻向顧客提供精心制作材質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品,以滿足顧客要求. 通過不斷改進,創(chuàng)新,使我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量水平保持在國內(nèi)不銹鋼行業(yè)前列.通常,贛州無縫鋼管加工贛州3087無縫鋼管現(xiàn)貨無縫鋼管按照用途及其工作條件的不同,應(yīng)對鋼管尺寸的允許偏差,、表面質(zhì)量,、化學(xué)成分、機械性能,、工藝性能及-特殊性能等提出不同的技術(shù)條件.

一般無縫鋼管用作輸送水,、氣、油等各種流體管道和制造各種結(jié)構(gòu)零件時,應(yīng)對其機械性能如抗拉強度,、屈服強度和伸長率作抽樣試驗.輸送流體管一般在承壓的條件下工作,還要求做水壓試驗和擴口,、壓扁、卷邊等工藝性能試驗.對于大型長輸原油,、成品油,、天然氣管線用鋼管更是增加了碳當(dāng)量、焊接性能,、低溫沖擊韌性,、苛刻腐蝕條件下應(yīng)力腐蝕,、腐蝕疲勞及腐蝕環(huán)境下強度等要求.

普通鍋爐管用于制造各種結(jié)構(gòu)鍋爐的過熱蒸汽管和沸水管.高壓鍋爐管用于高壓或超高壓鍋爐的過熱蒸汽管,、熱交換器和用于高壓設(shè)備的管道.上述熱工設(shè)備用鋼管都在不同的高溫高壓的條件工作,應(yīng)保證良好的表面狀態(tài),、機械性能和工藝性能.一般均要檢驗其機械性能,做壓扁和水壓試驗,高壓鍋爐管還要求做有關(guān)晶粒度的檢驗以及更嚴(yán)格的無損檢測.

機械用無縫鋼管根據(jù)用途要求須有較高的尺寸精度、良好的機械性能和表面狀態(tài).如軸承管要求較高的耐磨性,、組織均勻和嚴(yán)格的內(nèi),、外徑公差.除做一般的機械性能檢驗項目外,還要做低倍、斷口,、退火組織(球化組織,、網(wǎng)狀光、帶狀),非金屬夾雜物(氧化物,、硫化物,、點狀等)、脫碳層及其硬度指標(biāo)等試驗.流體輸送用大直徑合金結(jié)構(gòu)鋼無縫鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)YB/T 4331-2013,按產(chǎn)品制造方式分為兩類1)熱軋(擠壓,、擴),、鍛造鏜孔鋼管.2)冷拔(軋)鋼管.這兩種大直徑無縫鋼管的公稱外徑都不小于426mm,通常長度為3000—12000mm.公稱外徑和壁厚應(yīng)符合GB/17395的規(guī)定.適用于外徑不小于426mm的石油代工、煤制油裝置工藝配管及-一般流體輸送用合金結(jié)構(gòu)鋼無縫鋼管.鋼管采用熱軋(擠壓,、擴),、冷拔(軋)無縫方法或鍛造鏜孔方法制造.熱擴鋼管應(yīng)是指坯料鋼管經(jīng)整體加熱后變形而成的更大直徑鋼管.a對于熱軋(擴、鍛造鏜孔)大直徑合金結(jié)無縫鋼管,當(dāng)鋼管軋溫度在相變臨界溫度Ar3至表中規(guī)定溫度上限的范圍內(nèi),且鋼管是經(jīng)過空冷時,則應(yīng)認(rèn)為鋼管是經(jīng)過正火的;其余鋼管在需方同意時的情況下,并在合同中注明,可采用符合前述規(guī)定的在線上火.

bI:完全退火或等溫退火;NT:正火加回火.

化肥工業(yè)用高壓無縫鋼管常在壓力為2200~3200Mpa,、工作溫度為-40℃~400℃和腐蝕性的環(huán)境下輸送化工介質(zhì)(如合成氨,、甲醇、尿素等).化肥工業(yè)用高壓無縫鋼管應(yīng)具有較強的抗腐蝕性能,、良好的表面狀態(tài)和機械性能.除做機械性能,、壓扁和水壓試驗外,應(yīng)根據(jù)不同的鋼種作相應(yīng)的精簡腐蝕試驗、經(jīng)理度和更嚴(yán)格的無損檢測.

石油,、地質(zhì)鉆探用鋼管在高壓,、交變應(yīng)力、腐蝕性的惡劣環(huán)境下工作,故應(yīng)有高的強度級別,贛州無縫鋼管加工贛州3087無縫鋼管現(xiàn)貨并能抗磨,、抗扭和耐腐蝕等性能.按照鋼級的不同應(yīng)做抗拉強度,、屈服強度、伸長率,、沖擊韌性及硬度等試驗.對于石油油井用的套管,、油管和鉆桿,更是詳細(xì)劃分了鋼級、類別,以及適用于不同環(huán)境,、地質(zhì)情況由用戶自己選擇的較高要求的附加技術(shù)條件,滿足不同的特殊需求.本文章由天津瑞德隆鋼鐵整理發(fā)布,如轉(zhuǎn)載請說明出處.

化工,、石油裂化、航空和-機械行業(yè)用的各種不銹耐熱耐酸管除做機械性能與水壓試驗外,還要專門作晶間腐蝕試驗,壓扁,、擴口及無損檢測等試驗.冷拔(軋)無縫鋼管表面缺陷原因分析

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1,、 擦傷, 特征:無縫鋼管表面呈現(xiàn)長短不一、方向不定的無規(guī)則的擦痕,一般為直線形,均能看到其底.

產(chǎn)生原因1) 退火時操作不當(dāng).2) 在吊運中劃傷.3) 在矯直過程中,無縫鋼管在套筒處擦傷.

2,、 劃道,(又稱拉絲,、拉毛,、直道、包括青線),特征:鋼管內(nèi)外表面上,呈現(xiàn)縱向直線形的,、長短不一的劃痕多為溝狀.表面有損傷為劃道,表面無損傷為青線.

產(chǎn)生原因:1) 毛管上有劃道.2) 毛管上殘存有氧化鐵皮.3) 潤滑劑涂層不良引起摩擦增加以致模具發(fā)熱焊接金屬.4) 內(nèi)外模具硬度不夠或不均光潔度差.5) 錘頭不良過渡部分產(chǎn)生尖銳的棱角模具磨損造成劃道.

3,、 抖紋,(又稱波紋、竹節(jié)形,、環(huán)狀),特征:在無縫鋼管的外表面上,沿橫向呈高低不平的整圈或半圈波形

的環(huán)痕,有連續(xù)的,也有斷續(xù)的,有時僅在表面.

產(chǎn)生原因:1) 無縫鋼管表面殘留氧化鐵皮或存有污物,摩擦力增加,拔制時產(chǎn)生振動.2) 打頭處沒有沖上小孔.3)無縫 鋼管潤滑不良.4) 退火不均勻和含碳量較高的熱軋鋼管冷卻速度過快造成鋼質(zhì)較硬.5) 模具的定徑位置不正確.6) 開拉時鏈條震動.

4,、 凹坑(包括壓痕),特征:無縫鋼管表面呈面積不一的局部凹陷,有的呈周期性,也有的無規(guī)律.缺陷表面有破傷為凹坑,表面無破傷的壓痕.

產(chǎn)生原因:1) 廢鐵塊、鐵皮或其它污物粘附在鋼管表面,在拔制或軋制時壓入表面后有剝落而留下壓痕.2) 矯直輥粘附了異物,在矯直過程中無縫鋼管表面壓成凹坑.

5,、 麻點(又稱麻面),特征:無縫鋼管表面成片的點狀的細(xì)小凹陷.

產(chǎn)生原因:1) 無縫鋼管表面氧化鐵皮嚴(yán)重.2) 無縫鋼管過酸洗,表面產(chǎn)生點狀腐蝕.3) 保存不好,無縫鋼管嚴(yán)重銹蝕.

6,、 結(jié)疤(包括鱗層、翹皮,、輾皮),特征:無縫鋼管內(nèi)外表面局部與金屬分離的薄層,呈塊狀或魚鱗狀,有的與管壁金屬相連接,不易脫落,有的不與金屬連接,易脫落.

產(chǎn)生原因:1) 鋼質(zhì)不良,有皮下氣泡.2) 由熱軋產(chǎn)生帶至冷拔或冷軋管上.3) 無縫鋼管尾部彎曲造成內(nèi)側(cè)減徑量過大,在拔制時受力不均,形成內(nèi)翹皮.4) 無縫鋼管有較深的棱角的橫向凹坑,經(jīng)拉拔后形成.

7,、 離層,特征:在無縫鋼管管壁中呈螺旋方向的分層破裂.

產(chǎn)生原因:1) 管坯中有非金屬夾雜及縮孔殘余.2) 嚴(yán)重的疏松等.

8、 裂縫,特征:在無縫鋼管的內(nèi)外表面上,呈現(xiàn)直線或螺旋形的裂紋,其裂紋的兩端和底部是尖形的.

產(chǎn)生原因:1) 鋼質(zhì)不良,有皮下氣孔和皮下夾雜物.2)無縫鋼管管坯有裂紋.3) 退火不當(dāng).

9,、 發(fā)紋, 特征:無縫鋼管的外表面上,呈連續(xù)或不連續(xù)的發(fā)狀細(xì)紋,一般為直線形或螺旋形分布.

  產(chǎn)生原因:1) 鋼質(zhì)不良,有皮下氣孔和皮下夾雜.2) 管坯表面清理不徹底. 3) 擦傷后也易造成發(fā)紋.

10,、 折迭(包括直道折迭),特征:無縫鋼管的的內(nèi)外表面上,呈現(xiàn)直線形或螺旋方向的折迭,贛州無縫鋼管加工贛州3087無縫鋼管現(xiàn)貨有連續(xù)的或不連續(xù)的.

產(chǎn)生原因:1) 管坯表面帶有折迭和夾雜物.2) 管坯表面帶有嚴(yán)重的擦傷和裂縫經(jīng)拔制、軋制后延伸相互折

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網(wǎng)站:ganzhou．gaoyaguolug．com3) 管坯修磨處帶有棱角在拔,、軋的時產(chǎn)生.

11,、 凹面(又稱碰癟),特征:無縫鋼管管壁呈現(xiàn)外凹里凸的現(xiàn)象而管壁無損傷.

產(chǎn)生原因:1) 無縫鋼管在搬運時,尤其在退火后出爐時碰撞外物而造成. 2) 無縫鋼管堆放過多,底層鋼管易被壓癟.3) 矯直機咬入后甩動過大.4) 切管機夾的過緊.

12、 橫裂,特征:無縫鋼管內(nèi)外表面有連續(xù)或不連續(xù)的細(xì)小的橫向破裂現(xiàn)象.

產(chǎn)生原因:1)無縫 鋼管酸洗溫度過高時間過長或退火后鋼管溫度高于酸液溫度時進行酸洗,引起無縫鋼管氫脆.2) 退火時保溫時間不夠或溫度不均,在無縫橫截面上縱向應(yīng)力未能充分消除.3) 無縫鋼管酸系后未烘干或未烘干透,氫氣未能脫去.4) 厚壁管內(nèi)外壁延伸不一致.

13,、 拉裂,特征:無縫鋼管表面有橫向斷裂現(xiàn)象,嚴(yán)重時候則產(chǎn)生拉斷.

產(chǎn)生原因:1) 退火溫度不均,造成縱向機械性能不一致.2) 拔制或軋制工藝不當(dāng)壓縮率過大易產(chǎn)生拉裂.3) 模具形狀不對模具棱角擦傷無縫鋼管表面.4)無縫 鋼管坯存在嚴(yán)重的翹皮,、內(nèi)在夾雜等缺陷. 5) 高碳鋼及合金鋼晶粒粗大,塑性不好.

14、 開裂,特征:無縫鋼管呈現(xiàn)穿透管壁的縱向裂開,一般發(fā)生在全長,有時發(fā)生在一端.

產(chǎn)生原因:1) 退火不當(dāng),溫度不均勻,延伸不一.2) 壓下量過大,加工硬化嚴(yán)重. 3) 拔后未及時退火,應(yīng)力未消除.含碳量較高的鋼管易發(fā)生開裂.

15,、 矯凹(包括矯直傾角),特征:無縫鋼管表面沿縱向呈現(xiàn)較圓滑的螺旋形凹癟,、矯凹,有時呈現(xiàn)具有尖銳棱角的螺旋印痕,矯直傾角.

產(chǎn)生原因:1) 矯直機壓輥角度不正確,無縫鋼管擦著壓輥邊緣凸肩.2) 矯直機壓輥過分磨損而產(chǎn)生尖棱.3) 錘頭端過大或過彎及鋼管尾部彎曲過大.

16、 矯直花紋,特征:在矯直過程中,無縫鋼管內(nèi)外表面上呈現(xiàn)不規(guī)則的交叉的表面不平的花紋,一般多產(chǎn)生于薄壁管.

贛州無縫鋼管加工贛州3087無縫鋼管現(xiàn)貨產(chǎn)生原因:1) 矯直機各壓輥壓下量分配不合理,兩端大,、中間小.因此,使頭個壓輥的螺旋紋和尾端壓輥螺旋紋不吻合.2) 無縫鋼管本身彎曲過大,在矯直過程中上下竄動.3) 在套筒里退火的管子表面無氧化皮,最易形成矯直花紋.

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