如何設(shè)計脈沖布袋除塵器的氣包:
1、設(shè)計圓形或方形截面積氣包時考慮和質(zhì)量要求.
2、氣包有足夠容量,滿足噴吹氣量.建議一般在脈沖噴吹后氣包內(nèi)壓降不超過原來貯存壓力的30%為宜.
3,、氣包的進氣管中徑晝選大,滿足補氣速度.對大容量氣包可設(shè)計多個進氣輸入管路.
4,、對于大氣量氣包,可用直徑76mm管道把多個氣包連接成為一個貯氣回路.
5、脈沖閥安裝在氣包的上部或側(cè)面,避免氣包內(nèi)的油污,、水分經(jīng)過脈沖閥噴吹進入除塵濾袋.淹沒式脈沖閥不宜安裝在氣包下部.
6、每個氣包底部帶有自動(即兩位兩通電磁閥)或手動油水排污閥,周期性地把容器內(nèi)的雜質(zhì)向外排出去.
7,、如果氣包按壓力窗口標準設(shè)計,并有足夠大窖基本體就是一個壓縮氣穩(wěn)壓氣罐.當氣包前另外帶有穩(wěn)定罐時,需要把穩(wěn)壓罐位置靠近氣包安裝,防止壓縮氣在輸送過程中經(jīng)過細長管道而損失壓力.
8,、氣包在加工生產(chǎn)后,用壓縮氣連續(xù)噴吹清洗內(nèi)部焊渣,然后在安裝閥門.在車間測試脈沖閥,特別是直徑76mm淹沒式閥時,保證氣包壓縮氣的壓力和補氣流量,否則脈沖閥將不能打開或者漏氣.
9、如果在現(xiàn)場安裝后,發(fā)現(xiàn)脈沖閥的上出氣口漏氣.那就是因為氣包內(nèi)含有雜質(zhì),導致小膜片上堆積鐵銹不能閉閥,需要拆卸小膜片清掃.
脈沖袋式除塵器的維護方法
1,、設(shè)備運行中,應設(shè)專人進行管理,并做好運行記錄.
2,、管理人員應熟悉脈沖除塵器原理、性能,、使用條件,并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法.
3,、定期對設(shè)備上需潤滑部位補充潤滑油.
4、經(jīng)常檢查長袋離線脈沖除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹,如不正常則著重檢查脈沖閥膜片,、電磁閥有無失靈或損壞,并應及時維修或換.
5,、脈沖閥如發(fā)生故障,應及時排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物,應及時清理,膜片損壞應及時換.
6,、定期檢查低壓噴吹脈沖袋式除塵器氣缸及各法蘭面情況,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應及時換密封圈.
7,、檢修門上的密封條,如有老化,應及時換.
8、定期測定工藝參數(shù),如氣量,、溫度,、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應查找原因并及時處理.
9、根據(jù)機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器運行阻力的變化波動定期檢查設(shè)備的運行是否正常.
10,、濾袋為易損件,使用者應定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時換.
高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器除塵效率不斷提高,濾袋不在出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,現(xiàn)已做到無縫隙,無破損,除塵效率達到統(tǒng)一要求.設(shè)備箱體內(nèi)部濾袋和濾架的間隔也進行了距離之間的延伸,不會因工作壓力大,使濾袋與濾架之間進行摩擦導致濾袋的破損,從而濾袋和濾架的壽命都大大提高.露天安放和壓縮空氣壓力低的問題,我們已經(jīng)在結(jié)構(gòu)方面和脈沖閥上進行改進.
河北九州環(huán)保設(shè)備工程有限公司(),以科技投入為先導,以過硬的質(zhì)量做保證,以精良的設(shè)備先進的工藝為核力,是集布袋除塵器配件,除塵布袋,除塵骨架,除塵插板閥,電除塵配件陽極板,除塵改造設(shè)計制造安裝調(diào)試及售后服務于一體的環(huán)保產(chǎn)品開發(fā),、生產(chǎn)基地,公司擁有雄厚的經(jīng)濟技術(shù)實力、高素質(zhì)的管理隊伍,計算機管理網(wǎng)絡,、電控自動化配備體系.
除塵骨架廠家 http://
旋風除塵器 http:///xfccq/
木器廠除塵器 http:///mgccq/