光氧活性炭一體機凈化原理:

1,、有機廢氣經(jīng)過濾器除去固體顆粒物質(zhì),由上而下進入吸附罐,有機物被活性炭捕集、吸附并濃縮,凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機排入大氣.

 2,、解吸:當活性炭吸附有機物達到飽和狀態(tài)后,停止吸入有機廢氣.通過活性炭床向上送入蒸汽進行吹脫,將有機物自活性炭中逐出,即解吸.罐中活性炭恢復(fù)其活性,

 3,、熱風(fēng)干燥及冷卻:用蒸汽解吸后的活性炭層中,約留有80～90%的蒸汽凝液,填充了活性炭內(nèi)孔,從而降低了炭層的活性.因此,通入熱空氣對炭層進行干燥.然后關(guān)閉蒸汽閥門,再通入常溫空氣,冷卻至25℃左右,活性炭恢復(fù)如初,以備再循環(huán)使用.

4、有機溶劑回收:    利用有機溶劑-溫度較高的特點,將蒸汽和有機溶劑的混合物引入冷凝器,使其冷凝,冷凝液經(jīng)疏水閥進入分離器,利用溶劑比水輕的特點,分離回收.

 5,、凝水凈化:為保證冷凝水的潔凈,避免有機溶劑的凝水排入水體,在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣,使水中有機溶液劑充分解脫.被壓縮空氣逐出的含有機物空氣折返廢氣系統(tǒng),重新吸附.凈化后的冷凝水,排入下水道.  

6,、連續(xù)吸附措施:在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中,吸附系統(tǒng)也需相應(yīng)連續(xù)工作,可在廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計中,選用雙罐系列,以便吸附、交替連續(xù)使用.

7,、周期:周期應(yīng)根據(jù)凈化后排氣中有害氣體濃度而定.當有害氣體濃度接近超標數(shù)值時,即應(yīng)停止吸附