鍍鋅鋼絲的拉拔工藝分別有先鍍后拔,、中鍍后拔、混合鍍拔三種,接下來小編帶您詳細了解這三種工藝流程:

1,5,1,3,1,1,7,0,6,9,5,

1.先鍍后拔工藝:為提高鍍鋅鋼絲性能,采用鋼絲鉛悴火,、鍍鋅后再拉拔至成品的工藝稱先鍍后拔工藝.

典型工藝流程為:鋼絲-鉛淬火-鍍鋅-拉拔-成品鋼絲.先鍍后拔工藝是鍍鋅鋼絲拉拔方法中流程的一種,可用于熱鍍鋅或電鍍鋅后拉拔.

熱鍍鋅后拉拔較先拔后鍍鋅鋼絲力學(xué)性能好,電鍍鋅后拉拔使鋅層致密耐.兩者均可得

冷鍍鋅(電鍍鋅)是在電鍍槽內(nèi)通過電流單向性使鋅逐漸鍍上金屬外表,生產(chǎn)速度慢,鍍層均勻,厚度較薄,通常只有3-15微米,外觀光亮,耐腐蝕性差,一般幾個月就會銹蝕.

相對熱鍍鋅,電鍍鋅生產(chǎn)成本較低.

冷鍍鋅和熱鍍鋅區(qū)別:

冷鍍鋅和熱鍍鋅區(qū)別就是上鋅量不同,可以從顏色識別它們,冷鍍鋅顏色發(fā)亮發(fā)銀白色帶有-.熱鍍鋅發(fā)亮發(fā)白色.

熱鍍鋅應(yīng)用范圍:

由于所得的鍍層較厚,熱鍍鋅較電鍍鋅有更好的防護性能.1,5,1,3,1,1,7,0,6,9,5,

采用優(yōu)質(zhì)的低碳鋼經(jīng)過拉拔成型,、酸洗除銹,、高溫退火、熱鍍鋅,、冷卻等工藝流程加工而成.一般鍍鋅絲的生產(chǎn)流程是盤條--大拔--退火--中拔--退火--鍍鋅

所得的鍍層較厚,熱鍍鋅較電鍍鋅有更好的防護性能,因此是用于嚴酷工作環(huán)境的鋼鐵制件的重要保護鍍層.

鍍鋅鐵絲鍍前消除應(yīng)力凡最大抗拉強度大于1034Mpa的關(guān)鍵,、重要件鍍前應(yīng)在200±10℃下消除應(yīng)力1小時以上,滲碳或表面淬火件應(yīng)在140±10℃下消除應(yīng)力5小時以上.清洗所用的清洗劑應(yīng)對鍍層的結(jié)合力無影響,對基體無腐蝕

鍍鋅鐵絲酸活化酸活化液應(yīng)能除去零件表面的銹蝕產(chǎn)物、氧化膜(皮),對基體無過腐蝕.鍍鋅鐵絲可使用鋅酸鹽鍍鋅或氯化物鍍鋅等工藝,應(yīng)使用合適的添加劑以獲得能滿足本標準所要求的鍍層.

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