運行前的準備:

1,、檢查廢氣管路開通情況,保證暢通;

2,、開啟已進行工作的吸氣風管閥門;

3、噴淋塔循環(huán)水池水至設(shè)定高度自來水30CM.

4,、將循環(huán)水池加百分之三十液堿加20CM,總共循環(huán)水池液體高度不要超過50CM.比例為液堿:自來水=2:3,塔內(nèi)PH值保持在13左右.(如果超過50CM會自動溢流排放造成浪費)

操作步驟及規(guī)程:

1,、開啟循環(huán)水泵,對噴淋裝置進行噴淋;其次再開啟風機;

2、定期開啟沉淀槽排泥閥(約一個月),排除濕塵及雜質(zhì);

3,、停止運行時,依次關(guān)閉風機,、循環(huán)水泵、加藥系統(tǒng),、閥門,、旁通.

4、運行時應(yīng)記好運行日志.日志內(nèi)容包括換班時間情況,當班時間內(nèi)設(shè)備運行情況,各種設(shè)備的停車時間及其原因等.當設(shè)備發(fā)生故障時,應(yīng)詳細記載發(fā)生故障的原因,、情況及對檢修的參考意見等.

5,、設(shè)備底部水池有液位標記,使用前務(wù)必按液位標記注入吸收液.

噴淋塔的操作注意事項:

1、只有在水泵,、風機完全正常的情況下方可運轉(zhuǎn);

2,、如水泵在檢修后開動時,則注意水泵各部位是否正常;

3、定期清洗、換填料,防止風阻增加,降低處理效果.由于填料容易受到雜物堵塞,并且在廢氣處理過程會產(chǎn)生結(jié)晶,需經(jīng)常沖洗填料,以防堵塞.同時需定期換填料;清洗,、換周期可根據(jù)實際情況確定,一般清洗周期為一年一次,換周期為3年一次;

4,、定期開啟沉淀槽排泥閥(約一個月),排除濕塵及雜質(zhì);

5、確保水泵在有水的情況下運轉(zhuǎn),防止水泵抽空造成損壞.

日常維修:

1,、噴淋塔檢修口用于對填料和噴頭的檢查.

2,、每周對整個系統(tǒng)進行觀察,確認噴淋裝置、除霧裝置,、循環(huán)水泵和電控設(shè)備操作正常.

3,、每月對所有的進出風閥門、電機和設(shè)備按其操作功能進行詳細檢查.

4,、定期對填料,、噴頭進行沖洗,以防堵塞和結(jié)晶等.

5、每月定期一次對水泵及風機線路進行絕緣電阻檢查,方法是用500V兆歐表由熱繼電器的出線端對地(電箱體的接地端)測量絕緣電阻,若低于兆歐,應(yīng)查出原因,排除故障,恢復正常;

6,、每年對水泵及風機進行保養(yǎng)維護,電機的絕緣電阻值應(yīng)大于2兆歐.

7,、每天下午一點檢查塔體底部水池內(nèi)液體堿性濃度及排氣口凈化程度,超過標準時應(yīng)換底部水池中的吸收液.

運行中的維護:

1、進口管道充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運行.

2,、定時檢查電機電流值,不得超過電機額定電流.

3,、泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪音及振動增加時,應(yīng)停機檢查.時可換易損件,機組大修期一般為一年.

4、每年定期一次對于水泵進行維護保養(yǎng):拆機——檢查各易損件,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時換,電機軸承一年應(yīng)換一次;

5,、每年對水泵進行保養(yǎng)維護,電機的絕緣電阻值應(yīng)大于2兆歐.定期對設(shè)備進行防腐保養(yǎng).

6,、嚴格堅守崗位,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,各崗位衛(wèi)生保持清潔,每班前清掃干凈.

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