布袋除塵器主要由上箱體,、中箱體、灰斗,、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置,、卸灰裝置等組成.含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗,并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體,并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣.隨著過濾工況的進(jìn)行,濾袋上的粉塵越積越多,當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa)時,由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后,按設(shè)定程序打開電控脈沖閥,進(jìn)行停風(fēng)噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增,將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰)至灰斗中,由排灰機(jī)構(gòu)排出.
除塵器是用于補(bǔ)集,、分離于空氣或氣體中粉塵粒子的設(shè)備,也叫做鋼廠布袋除塵器.除塵器的具體種類有很多種,可按照不同處理方式來劃分,下邊我給介紹一下常用的幾種除塵設(shè)備供廣大用戶選擇.合理的設(shè)計是保證濾袋壽命的前提,但在除塵器設(shè)計過程中往往過分注重各項經(jīng)濟(jì)指標(biāo),而易忽視過濾室箱體內(nèi)氣流流場分布的合理性.由于氣流分布不合理,會導(dǎo)致袋間速度過快,造成濾袋損壞的現(xiàn)象時有發(fā)生.最典型的是早期機(jī)械回轉(zhuǎn)扁袋除塵器,其過濾箱體內(nèi)濾袋布置密集度是現(xiàn)有除塵器中最大的,由此造成氣流對濾袋的沖刷損壞.濾袋的長徑比選擇不合理,也會造成袋口速度過快而磨損濾袋.
機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器使用什么類型的風(fēng)機(jī)?
引風(fēng)機(jī)是一種機(jī)械機(jī)器,依靠輸入機(jī)械能來增加氣體壓力和輸送氣體.它是一種驅(qū)動流體機(jī)器.引風(fēng)機(jī)的工作原理與渦輪壓縮機(jī)的工作原理相同.僅僅因為氣體流速低,壓力變化不大.通常沒有必要考慮氣體比容的變化,即氣體被視為不可壓縮的流體.
布袋除塵器引風(fēng)機(jī)的選擇基于:20000除塵器僅約20PA,運行數(shù)月后壓力會上升,可達(dá)到500-LAND00PA,除塵器的壓力一般是實際測量,壓力差為入口和出口是實際壓力是除塵器.一般來說,管道的局部電阻為中國加上沿路徑的電阻,加上估計的壓力為除塵器,再加上額外的壓力損失,再考慮漏氣率為10%,就是選擇風(fēng)機(jī)的全壓力.
布袋除塵器工作原理簡介:
高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器的工作原理如下:含塵氣體由下部敞開式法蘭進(jìn)入過濾室,較粗顆粒直接落入灰倉,含塵氣體經(jīng)濾袋過濾,粉塵阻留于袋表,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室,由風(fēng)機(jī)排入大氣.當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加,程控儀開始工作,逐個開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉,粉塵由卸灰閥排出.
鍋爐布袋除塵器需要注意什么?
第一,微振屏閉式機(jī)械回轉(zhuǎn)除塵器設(shè)計時,要注意避免火星掉落到布袋上.在布袋除塵器前面較好安裝一臺阻火器或旋風(fēng)除塵器作為一級除塵,一方面除掉部分大顆粒粉塵,一方面可以防止可能出現(xiàn)的火星,用以降低煙塵溫度和阻留未燃盡的燃料顆粒,以避免火星進(jìn)入布袋除塵器而引起布袋燃燒,切實做到延長除塵布袋使用壽命!
第二,、要充分考慮其室內(nèi)外的溫差而引起的結(jié)露現(xiàn)象!鍋爐尾氣,有一定水分、SO2等,SO2等腐蝕酸性氣體易結(jié)露形成的酸對除塵設(shè)備損害很大,需做防腐,、保溫.除塵器的保溫設(shè)計應(yīng)能滿足除塵器內(nèi)部不出現(xiàn)結(jié)露的要求.
袋式除塵器中濾袋損壞因素有哪些?
氣箱式脈沖袋式收塵器的進(jìn)步主要表現(xiàn)在濾料的創(chuàng)新和清灰方式的變革上,而濾袋又是袋式除塵器的心臟,濾袋的維修費用在除塵器維修費用中所占比例是最大的,最高可達(dá)維修費用的70%以上.濾袋是決定除塵器性能的最關(guān)鍵因素.造成濾袋損壞的主要因素有:高溫?zé)龤?、腐蝕、機(jī)械損壞,、安裝質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量,、操作,、管理等多方面原因.
袋式除塵器濾袋如何維護(hù)使用壽命時間長?
當(dāng)反吹風(fēng)布袋除塵器采用過濾風(fēng)速時,如果過濾器使用過高,相同風(fēng)量的含塵氣體所需的過濾材料過濾面積小,除塵器體積小,占地面積小;但袋式除塵器具有較大的阻力和排放質(zhì)量.濃度很大,濾袋壽命短.相反,過濾風(fēng)速小,排出濃度質(zhì)量小,過濾袋使用壽命長.現(xiàn)在,用戶對袋式除塵器的要求很高,重點關(guān)注排放質(zhì)量濃度和濾袋壽命.不僅需要達(dá)到10至30mg/m3的排放質(zhì)量濃度,而且過濾袋的壽命需要2至4年.為確保工藝設(shè)備處于較大的維護(hù)周期(2至4年),除塵器可以長時間連續(xù)運行,更換濾袋.也就是說,與前一到兩年相比,濾袋的壽命延長至3-4年.因此,過濾風(fēng)速不應(yīng)選擇較大,但應(yīng)選擇較小,因此電阻也可降低,運行能耗低,濾袋壽命相應(yīng)延長,排放質(zhì)量濃度降低.
除塵器在線清灰和離線清灰的區(qū)別:
LDM型長袋離線脈沖除塵器在線清灰:這種清灰方式是在電磁脈沖閥工作的同時,布袋也在過濾灰塵的時候,電磁脈沖閥噴吹系統(tǒng)必須要需要使用很大的噴吹壓力pa來阻擋過濾的煙塵,而與此同時用電磁閥一瞬之間的脈沖力使除塵器布袋表面的灰塵脫落,進(jìn)入除塵器卸灰口而排出,在線清灰除塵器內(nèi)部是一個空間靜態(tài)氣室,氣流分布比較均勻,使濾料所承受的過濾負(fù)荷變化不太大,這樣可以延長濾袋使用壽命.
除塵器離線清灰:該類型系統(tǒng)是把除塵器用多孔板分隔成若干個密封室,每個氣室花板上的出氣口獨立安裝擋板以及氣缸、電磁閥等壓縮空氣控制系統(tǒng).在對每個氣室進(jìn)行脈沖清灰前,需要首先控制擋板使這個氣室不再進(jìn)行煙氣過濾.因此離線清灰構(gòu)造比較復(fù)雜,造價和維護(hù)量比在線清灰要高.但采用離線清灰方法可減低"二次揚塵",使清灰更加,達(dá)到降低設(shè)備阻力的效果.本設(shè)計除塵器采用離線清灰方式.清灰檢測包括壓縮空氣過濾系統(tǒng)壓力檢測;含塵氣體管道內(nèi)壓力、溫度檢測;脈沖閥狀態(tài)監(jiān)測;以及壓差檢測,、風(fēng)速檢測等.
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