眾所周知的,生產(chǎn)的沖壓件產(chǎn)品的質(zhì)量好壞是非常重要的,也是公司實(shí)力的體現(xiàn).沖壓件生產(chǎn)廠家在進(jìn)行沖壓加工的時(shí)候,如何控制沖壓件產(chǎn)品的質(zhì)量呢?以下有6個(gè)寶貴的經(jīng)驗(yàn)可以分享給大家,希望能有所收獲.

1,不要輕易確定工藝,、確定了的工藝不要輕易更改

(1)要找到問題的根源,、主要因素或者主要表現(xiàn).

(2)輕易更改工藝其實(shí)掩蓋了真正原因和問題.

2,過程控制要有量化和追溯的強(qiáng)烈意識(shí)

(1)機(jī)械零件沒有那個(gè)因素不影響,不要忽略任何細(xì)節(jié).

(2)任何細(xì)節(jié)盡可能用數(shù)據(jù)去控制并記錄.

(3)過程細(xì)節(jié)不進(jìn)行控制和追溯會(huì)誤導(dǎo)糾正、預(yù)防措施的制定.

3,要建立預(yù)防的思維

(1)質(zhì)量管理的Z高境界是預(yù)防,而不是出了問題后如何挽救.

(2)任何質(zhì)量問題出現(xiàn)前一定是有征兆的,就看你有沒有方法,、手段和經(jīng)驗(yàn)去監(jiān)控和識(shí)別.

(3)同一質(zhì)量問題重復(fù)出現(xiàn)D二次時(shí)應(yīng)該引起高度重視.

(4)應(yīng)該把每天的過程和結(jié)果數(shù)據(jù)用一定的工具進(jìn)行整理,并從整理的結(jié)果中尋找規(guī)律和變化趨勢,這些規(guī)律和顯示的趨勢是需要不斷修正的.

(5)在加工產(chǎn)品之前各個(gè)控制要素要盡可能一致性要高.

4,質(zhì)量的控制一定要有管理的思維

(1)不要希望直接靠工藝員來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定.

(2)產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的,不對(duì)直接制造者進(jìn)行管理,質(zhì)量永遠(yuǎn)不能穩(wěn)定.

(3)所以要觀察,、關(guān)注和研究產(chǎn)品直接制造者的表現(xiàn)和狀態(tài),并針對(duì)這些表現(xiàn)和狀態(tài)進(jìn)行管理和調(diào)動(dòng).

(4)如果產(chǎn)品直接制造者表現(xiàn)和狀態(tài)沒有受控,一旦出了質(zhì)量問題你永遠(yuǎn)分析不準(zhǔn)確原因.

(5)不要以為我們現(xiàn)在工藝紀(jì)律中規(guī)定的過程控制要求都符合了,產(chǎn)品質(zhì)量就不會(huì)有問題.

(6) 所以我們的過程控制要求要不斷完善,同時(shí)也要把人管好.

5,解決問題一定要有耐心

(1)不要過多希望—口氣吃個(gè)胖子.

(2)發(fā)現(xiàn)異常情況不要因?yàn)榕c解決的問題好象沒關(guān)系而置之不理.

(3)找不出原因和規(guī)律的時(shí)候不要不行動(dòng),可以把分析的影響因素控制規(guī)范起來.

(4)把以前試驗(yàn)和總結(jié)的一些經(jīng)驗(yàn)和規(guī)律再復(fù)習(xí)復(fù)習(xí).

(5)一旦發(fā)現(xiàn)一些經(jīng)驗(yàn)和規(guī)律后,再深入下去把它上升為理論,哪怕多廢點(diǎn)成本也值得.

(6)要知道"千里之堤毀于—穴",也要知道"愚公移山".

6,要多聽取意見和建議

(1)不要認(rèn)為別人不清楚實(shí)際、不能一下子解決問題,意見就沒有價(jià)值

(2)但他們特別是產(chǎn)品直接制造者卻能給我們很多提示和提醒

(3)如果你能解決這個(gè)問題,誰的意見和建議都可以不聽;但當(dāng)搞不掂的時(shí)候,建議任何人的意見和建議都應(yīng)該聽,都應(yīng)該去嘗試和試驗(yàn),不管你贊不贊同

(4)質(zhì)量管理的思維常常觸及到科技的前沿,哪怕是隨意的一句話或一個(gè)牢騷等,可能都指引或者暗示著一個(gè)重大技術(shù)革新方向,所以Z業(yè)技術(shù)人員要是重視細(xì)節(jié)并善于捕捉細(xì)節(jié)的人.

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