膠合板是如何制成的

由3層或多層(一般為奇數(shù))單板組合并使相鄰單板的纖維方向垂直膠合而成的一種木質人造板.特殊情況下也有制成4,、6層等偶數(shù)層的.膠合板由于具有幅面大,、變形小,、不易翹曲,、橫紋抗拉強度大,、施工應用方便等優(yōu)點,因此在建筑,、家具,、車廂、造船,、軍工,、包裝及-工業(yè)部門獲得了廣泛應用.

簡史

約在公元前3000年以前,埃及首次用手工鋸切木材方法制成單板.600多年后,他們開始用單板作貼面材料來裝飾宮廷家具.公元前1世紀初,羅馬人已掌握單板制造技術與膠合板制造原理.1812年,法國首先發(fā)明了單板旋切機,10年后,經過改進的旋切機已在工業(yè)生產中正式使用,性能日益完善,從而促進了膠合板工業(yè)的發(fā)展.19世紀中葉,德國建成了第一家膠合板工廠,開始大批量的工業(yè)化生產.1914年以后,膠合板已成為一種商品.第二次世界大戰(zhàn)后,世界膠合板生產發(fā)展極為迅速,設備不斷更新,產品品種增多,應用范圍也日益擴大,產量大幅度提高.

中國膠合板工業(yè)始于20世紀20年代初,但工廠規(guī)模很小,設備簡陋.50年代擴建和新建了一批膠合板工廠.1956年前后開始合成樹脂生產,促進了膠合板工業(yè)的發(fā)展.到了70年代,開始改進生產工藝,首先著眼于中板整張化技術與設備的研究,并取得了初步成效;噴氣式單板干燥機也在生產中迅速得到推廣應用;合板熱壓開始采用無熱板工藝.至80年代,出現(xiàn)了"涂膠—配板—墊壓"半連續(xù)化生產,隨著合板預壓工藝的應用,適應預壓工藝、具有初粘性的脲醛樹脂膠也得到了開發(fā)與應用.

膠合板樹種

中國膠合板工業(yè)使用的樹種,可分為用于旋切單板和刨切薄木兩大類.①生產旋切單板的主要樹種有水曲柳,、椴木,、黃波羅、柞木,、荷木,、楊木、楸木,、楨楠,、樺木、楓香,、楓楊,、絲栗、榿木,、槭木,、云杉、馬尾松,、云南松等.②生產刨切薄木的主要樹種有水曲柳,、黃波羅、柞木,、核桃木,、梓木等.此外,膠合板生產中還采用一些南洋木材和非洲木材,其中主要樹種有柳安、阿必東,、克隆等.

膠合板使用的膠粘劑

膠合板工業(yè)中常用的膠粘劑有蛋白質膠和合成樹脂膠.也有使用少量橡膠類膠粘劑,一般制成壓敏膠粘帶使用.蛋白質膠中,皮骨膠用于制造修補單板用的膠紙帶,-蛋白質膠用于膠合板制造.合成樹脂膠的種類很多,但用于膠合板生產的主要有脲醛樹脂膠和酚醛樹脂膠,中國以脲醛樹脂膠應用最多.(見木材膠粘劑)

膠合板的性質

膠合板的物理力學性質可用含水率,、密度、膠合強度等說明.國際標準化組織(ISO)對普通膠合板的結構,、含水率,、質量三方面作出規(guī)定.結構:相鄰層單板的紋理應互成直角;相對于中心層互相對稱.含水率:應在12～14%之間.質量:成品應用矩形直邊和明顯的棱角;對于每一名義厚度,單板的最少層數(shù)應遵照有關規(guī)定.

中國膠合板國家標準規(guī)定:①含水率.Ⅰ、Ⅱ類膠合板含水率6～14%;Ⅲ,、Ⅳ類膠合板8～16%.②密度.膠合板的密度大于同樹種的木材;膠合時的單位壓力越大,則膠合板的密度也越大;木材在高溫下易產生塑性變形,熱壓膠合比冷壓膠合壓縮率越大,膠合板密度也越大.③膠合強度.Ⅰ,、Ⅱ類膠合板,椴木、楊木,、赤楊≥兆帕;水曲柳,、荷木、楓香,、槭木,、榆木、柞木≥兆帕;樺木≥兆帕;馬尾松,、云南松,、落葉松、云杉≥兆帕.Ⅲ,、Ⅳ類膠合板≥兆帕.

如果測定膠合強度試件的平均木材破壞率超過80%時,則其膠合強度指標值可比上面規(guī)定的指標值低兆帕.符合膠合強度指標值規(guī)定的試件數(shù)等于或大于有效試件總數(shù)的80%時,該批膠合板的膠合強度判為合格品.

膠合板的用途

由于膠合板具有很多優(yōu)點,因此,膠合板的應用范圍十分廣泛.Ⅰ類膠合板主要用于航空,、船舶、車廂,、混凝土模板,、包裝以及-要求耐水性、耐氣候性好的場所;Ⅱ類膠合板主要用于車廂,、船舶,、家具,、包裝及建筑內部裝修等方面;Ⅲ類膠合板主要用于家具、包裝及一般建筑用途;Ⅳ類膠合板主要用于包裝及一般用途.根據(jù)工業(yè),、建筑,、交通運輸、紡織,、電氣等工業(yè)部門的特殊要求,還可生產一些供專門用途的膠合板等.

生產工藝

膠合板的表層單板稱為表板,外觀質量較好的那個表板稱為面板,相對于面板的另一側表板稱為背板.紋理方向與表板紋理垂直的內層單板稱為芯板,而紋理方向與表板紋理平行的內層單板稱長中板.單板是用旋切,、刨切、鋸切方法制成的薄板.

膠合板的主要生產工序有:原木截斷;原木水熱處理;剝皮與木段定心;單板切削加工;單板干燥;單板剪切與修整加工;涂膠與組坯;預壓與熱壓;裁邊;刮光或磨光;檢驗,、分等及包裝等.

趨勢

①膠合板工業(yè)現(xiàn)在面臨木材資源短缺,、材質下降等問題.因此,今后膠合板生產勢必大量利用小徑材和低質材,大力開發(fā)利用速生樹種,在工藝技術及設備上要有較大改革,才能適應這種變化.為實現(xiàn)高效利用小徑材、短材,、低質材,生產大幅面膠合板的目的,對單板縱接及合板縱接技術將有待進一步的改進.②以單板制成的產品主要將向裝飾性方向發(fā)展.裝飾貼面用的薄型單板,花色繁多的組合單板,勢必將成為單板生產的主要方向,使數(shù)量有限的珍貴木材得到更高的使用價值,提高珍貴木材的出材率.

本公司專業(yè)生產各種規(guī)格膠合板,、多層板、包裝板,、家具板,、LVTT板、阻燃板,歡迎大家咨詢!

馬經理: