(一)輕型鋼結構的加工制作與裝配
1,、冷彎薄壁型鋼的成型,。
薄壁型鋼的材質(zhì)采用普通碳素鋼時，應滿足《普通碳素結構鋼技術條件》規(guī)定的Q235鋼的要求,；采用16錳鋼時,，應滿足《低合金結構鋼技術條件》規(guī)定的16錳鋼的要求,。雙層壓瓦機鋼結構制造廠進行薄壁型鋼成型時,，鋼板或帶鋼等一般用剪切機下料,，輥壓機整平，且邊緣刨床刨平邊緣。薄壁型鋼多用冷壓成型,，厚度1~2mm的薄鋼板也可用彎扳機冷彎成型,。
2、冷彎薄壁型鋼的放樣,、號料和切割薄壁型鋼結構的放樣與一般鋼結構相同,，但由于其節(jié)點不用節(jié)點板，構造比普通鋼結構要求高,，因此放樣和號料應具有足夠的精度,。矩形和圓形管端部的劃線，可先制成斜切的樣板,，直接覆蓋在桿件上進行劃線,。圓鋼管端部有弧形斷口時，最好用展開的方法放樣制成樣板,。小圓管也可用硬紙板，按管徑和角度逐步湊出近似的弧線,，然后覆蓋圓管上劃線,。切割薄壁型鋼最好用摩擦鋸，效率高,、鋸口平整,。如果無摩擦鋸，也可用氧氣,、乙炔焰切割,，用小口徑噴嘴，切割后用砂輪,、風鏟整修,，清除毛刺、熔渣等,。
3,、彩鋼壓瓦機冷彎薄壁型鋼結構的焊接與裝配薄壁型鋼結構的焊接，應嚴格控制質(zhì)量,。焊前應熟悉焊接工藝,、焊接程序和技術措施，為保證焊接質(zhì)量,，對薄壁截面焊接處附近的鐵銹,、污垢和積水要清除干凈，焊條應烘干,，并不得在非焊縫處的構件表面起弧或滅弧,。薄壁桿件裝配點焊應嚴格控制壁厚方向的錯位，不得超過板厚的1/4或0.5mm,。屋架節(jié)點的焊接,，常因裝配間隙不均勻而使一次焊成的焊縫質(zhì)量較差,，故可采用兩層焊，尤其對冷彎型鋼,，因彎角附近變形較大,，焊后熱影響區(qū)的塑性較差，對主要受力節(jié)點宜用兩層焊,，先焊第一層,，待冷卻后再焊第二層，不使焊縫過熱而影響質(zhì)量,。
冷彎薄壁型鋼屋架的裝配一般用一次裝配法,。裝配平臺必須穩(wěn)固，使構件和重心線在同一水平面上,，高差不大于3mm,，裝配時一般先拼弦桿，保證其位置正確,，使弦桿與檁條,、支撐連接處的位置正確。腹桿的節(jié)點上可略有偏差,，但構件表面的中心線不宜超過3mm,。桿件搭接和對接時的錯縫或錯位，均不得大于0.5mm,。
(二)構件的檢查和校正
雙層彩鋼壓瓦機輕型鋼結構廠房的安裝與普通鋼結構一樣,，也需對基礎的軸線、標高,、地腳螺栓位置及構件尺寸偏差等進行檢查,。結構安裝前要檢查和校正構件相互之間的關系尺寸，標高和構件本身安裝孔的關系尺寸,；檢查構件的局部變形,，如發(fā)現(xiàn)問題在地面要預先矯正。柱底板下設置的支承墊板應符合下列規(guī)定：
①墊板應設置在靠近地腳螺栓的柱腳底板加勁板或柱腳下,；
②墊板與混凝土柱面應緊貼平穩(wěn),；
③每組墊板疊放不宜超過3塊，墊板外露出柱底板小于30mm,；
④墊板邊緣鐵渣,、毛刺等應清除干凈；
⑤墊板標高由實測的柱底面到牛腿距離確定,，其允許偏差為±3.00mm,，水平度偏差為L/1000
(三)起重機械的選擇
雙層彩鋼成型設備輕型鋼結構廠房起重機械的選擇要根據(jù)廠房結構特點、進度要求等綜合確定。由于其構件自重輕,，多利用履帶式或汽車式起重機進行吊裝,。一般起吊單片大梁長度在25m以下，可使用單臺汽車起重機兩點起吊,，32m以上宜同時使用兩臺吊機4點起吊,。
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