數(shù)控沖孔機(jī)全自動(dòng)打孔機(jī)不銹鋼防盜網(wǎng)沖孔切割機(jī) |
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自動(dòng)沖孔、自動(dòng)定位,、伺服送料(廠家直銷(xiāo),上門(mén)安裝調(diào)試)
沖孔機(jī)廣泛應(yīng)用于不銹鋼防盜網(wǎng),、樓梯扶手、護(hù)欄、貨架、床架、鐵板,、異形管、鋁合金等沖孔,、切斷,、切角度、沖弧口等加工全自動(dòng)設(shè)備.適用于加工方管,、扁管,、圓管、角鐵,、槽鋼,、鐵板、各種異形材料.
1. 數(shù)控沖孔是指計(jì)算機(jī)控制技術(shù),、液壓或機(jī)械控制技術(shù),、模具選擇系統(tǒng)、模具庫(kù),、送料機(jī)構(gòu)為一體的成套沖孔加工設(shè)備.采用數(shù)字控制的方法對(duì)某一工作過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的沖孔技術(shù),它所控制的通常是位置,、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量.數(shù)控機(jī)以其方便,、快捷,、準(zhǔn)確度高,、可控性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),不斷適應(yīng)不同需求.
2.采用進(jìn)口plc控制系統(tǒng),、工業(yè)級(jí)彩色液晶觸摸屏交流伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器、進(jìn)口直線導(dǎo)軌及精細(xì)滾珠絲杠,、萬(wàn)向球或毛刷板工作臺(tái)面等配置;
3.兩維坐標(biāo)可同時(shí)停止手動(dòng)調(diào)理高,、低速挪動(dòng),相對(duì)零點(diǎn)編程、自動(dòng)回零,兩軸聯(lián)動(dòng);
4.直接輸入數(shù)字編程,采用面板或遠(yuǎn)程停止控制
5.質(zhì)量穩(wěn)定,性能牢靠,操作煩瑣.
6.可根據(jù)客戶需求,配做適用不同規(guī)格管徑的模具.
7.自動(dòng)節(jié)能系統(tǒng),機(jī)器在無(wú)人操作兩分種后會(huì)自動(dòng)停止,更加省電與安全;相對(duì)傳統(tǒng)的沖床,動(dòng)作穩(wěn)定,、噪音小,、功耗低;
數(shù)控機(jī)床的工作原理為:數(shù)控裝置內(nèi)的計(jì)算機(jī)對(duì)通過(guò)輸入裝置以數(shù)字和字符編碼方式所記錄的信息進(jìn)行一系列處理后,再通過(guò)伺服系統(tǒng)及可編程序控制器向機(jī)床主軸及進(jìn)給等執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出指令,機(jī)床主體則按照這些指令,從而完成工件的加工.
數(shù)控機(jī)床加工前是經(jīng)調(diào)整好后,輸入程序并啟動(dòng),機(jī)床就能有自動(dòng)連續(xù)地進(jìn)行加工,直至加工結(jié)束.操作者要做的只是程序的輸入、編輯,、零件裝卸,、刀具準(zhǔn)備,、加工狀態(tài)的觀測(cè)、零件的檢驗(yàn)等工作,勞動(dòng)強(qiáng)度大降低,機(jī)床操作者的勞動(dòng)趨于智力型工作.
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