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通常生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)無縫鋼管時,，對其質(zhì)量有如下一些要求。

1.化學成分,。對有害化學元素As,、Sn、Sb,、Bi,、Pb和氣體N、H,、O等含量提出了要求,，為提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯的非金屬夾雜物并改善其分布狀態(tài),，通常會采用爐外精煉設備對鋼水進行精煉,，甚至采用電渣爐對管坯進行重熔精煉。

2.尺寸精度和外形。無縫鋼管的幾何尺寸主要包括鋼管的外徑,、壁厚,、橢圓度、長度,、彎曲度,、管端面切斜度、坡口角度和鈍邊,，異性鋼管的橫截面尺寸等,。

3.表面質(zhì)量。標準中規(guī)定了無縫鋼管的表面光潔的要求,，常見的缺陷有裂紋,、發(fā)紋、內(nèi)折,、外折、軋破,、內(nèi)直道,、外直道、離層,、結(jié)疤,、凹坑、凸包,、麻坑(麻面),、刮傷(擦傷)、內(nèi)螺旋道,、外螺旋道,、青線、矯凹,、輥印等,。其中裂紋、內(nèi)折,、外折,、軋破、離層,、結(jié)疤,、凹坑、凸包等為危險缺陷;鋼管的麻面,、青線,、擦傷、輕微的內(nèi)外直道,、輕微的內(nèi)外螺旋,、矯凹,、輥印為一般缺陷。

4.物理化學性能,。包括常溫下的力學性能和一定溫度下的力學性能和抗腐蝕性能,，一般而言取決于鋼的化學成分、組織性能和鋼的純凈度,，以及鋼的熱處理方式等,。在有的情況下，鋼管的軋制溫度和變形程度也會對鋼管的性能產(chǎn)生影響,。

5.工藝性能,。包括鋼管的擴口、壓扁,、卷邊,、彎曲、環(huán)拉和焊接性能,。

6.金相組織,。包括鋼管的低倍組織和高倍組織。

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