上海行業(yè)鍋爐布袋除塵器的工作原理及主要技術(shù)參數(shù)

1,、箱體部分:由上箱體(凈風(fēng)室),、中箱體(過(guò)濾室)、下箱體(灰斗),、煙氣分配器,、花板、平臺(tái),、扶梯,、支腳、進(jìn)風(fēng)口,、出灰口,、保溫、彩色面板等組成,。

2,、濾袋總成:濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計(jì)采用自鎖裝置,，安裝和更換方便,，并能有效延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為：φ130x6000mm,、φ160x6000mm,、φ160x7000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈(進(jìn)口PPS/PPS504CSl7,，防水防油處理),。

3、導(dǎo)流裝置：采用國(guó)際上最先進(jìn)的進(jìn)風(fēng)方式,，設(shè)計(jì)獨(dú)特的煙氣分配裝置,，不但能有效分配含塵氣體，而且對(duì)大顆粒進(jìn)行分離,，避免含塵氣體沖刷濾袋,，進(jìn)一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命,。

4,、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥,、承壓接頭,、噴嘴管、支架等組成,。HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰,，其余規(guī)格在每個(gè)濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管,。運(yùn)行時(shí)，一般設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次,，定時(shí)啟動(dòng)一次電磁閥,，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰。

5,、出灰系統(tǒng):由電振動(dòng)器(空氣炮),、電加熱器、灰位指示器組成,、電振動(dòng)器(空氣炮)確?；覊m具有好的流動(dòng)性。

6,、控制系統(tǒng):主要由脈沖噴吹控制儀,、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計(jì),、靜壓測(cè)點(diǎn),、料位指示器和測(cè)量元件組成。

7,、離線保護(hù)系統(tǒng)：主要由旁路閥,、差壓裝置、料位計(jì),、測(cè)溫儀,、壓力檢測(cè)裝置、脈沖控制儀,、濾袋檢漏裝置等組成,。煙氣溫度過(guò)高或鍋爐尾部復(fù)燃時(shí)噴水處理，以免燒壞濾袋,。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置,，以便濾袋損壞時(shí)及時(shí)報(bào)警。由于大噸位鍋爐點(diǎn)火及低負(fù)荷時(shí)需要噴灑燃油,，將產(chǎn)生大量的含油氣體，此煙氣直接進(jìn)入除塵器,，將造成濾袋布粉層板結(jié)，使系統(tǒng)阻力增高，影響正常運(yùn)行,。系統(tǒng)增設(shè)旁路管道,，使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放，從而有效地保護(hù)濾袋,。

設(shè)計(jì)界面和供貨范圍

1,、除塵器進(jìn)口法蘭以內(nèi)由我公司設(shè)計(jì)供貨，并帶配法蘭,。

2、除塵器支腳,、底板以上由我公司設(shè)計(jì)供貨,，采用土建式,、無(wú)支腿,。

3,、除塵器輸灰設(shè)備一般由我公司設(shè)計(jì)供貨，特殊情況由除塵器系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)定,。

4,、除塵器本體防雷接地，照明由我公司設(shè)計(jì),，由用戶承擔(dān),。

5,、本體及過(guò)濾系統(tǒng)：本體,、濾袋,、籠架,、離線閥,、手動(dòng)切換閥。

6、清灰系統(tǒng)：電磁脈沖閥,、脈沖控制儀,、噴吹系統(tǒng)。

7,、卸灰系統(tǒng)：清堵空氣炮,、卸灰閥,、插板閥、灰斗加熱系統(tǒng),。

8,、保護(hù)系統(tǒng)：旁路閥,、檢漏裝置。

9,、控制系統(tǒng)：差壓計(jì),、測(cè)溫儀,、料位計(jì)、主控柜,、現(xiàn)場(chǎng)控制柜,。

主要技術(shù)參數(shù)

型號(hào)

技術(shù)參數(shù)FGDM-2FGDM-4FGDM-6.5FGDM-10FGDM-15

配用鍋爐(t/h)246.51015

處理風(fēng)量(m3/h)600012000180003000045000

過(guò)濾風(fēng)速(m/min)0.8-11-1.2

總過(guò)濾面積(m2)128256375548823

凈過(guò)濾面積(m2)96192288411617

濾袋總數(shù)(條)128256375224336

濾袋規(guī)格(直徑×長(zhǎng)度mm)φ130×2450φ130×6000

濾袋材質(zhì)德國(guó)BWF進(jìn)口賴登滌綸針刺氈濾料(PPS/PPS504CS17,，聚苯硫醚,，防水防油處理)

室數(shù)(個(gè))44444

脈沖閥數(shù)量(個(gè))4441624

脈沖閥規(guī)格(寸)2.533

袋籠材質(zhì)Q235鍍鋅處理或304不銹鋼

設(shè)備阻力(pa)1470-1770

進(jìn)口濃度(g/Nm3)≤200

適應(yīng)溫度(℃)≤190

出口濃度(mg/Nm3)≤50

耐壓等級(jí)(KPa)-8-6

漏風(fēng)率(%)≤2

離線閥數(shù)量(個(gè))44444

旁路閥數(shù)量(個(gè))11111

卸灰閥規(guī)格YJD-16YJD-5YJD-16YJD-16YJD-16

卸灰閥數(shù)量(個(gè))12244

插板閥數(shù)量(個(gè))12244

空氣炮數(shù)量(套)12244

保溫面積(m2)4194120140175

壓氣耗量(m3/min)0.371.21.21.82.4

設(shè)備重量(kg)4400830097002050025000

型號(hào)

技術(shù)參數(shù)FGDM-20FGDM-35FGDM-75FGDM-130FGDM-220

配用鍋爐(t/h)203575130220

處理風(fēng)量(m3/h)60000110000180000220000420000

過(guò)濾風(fēng)速(m/min)1-1.2

總過(guò)濾面積(m2)10961920302437806720

凈過(guò)濾面積(m2)8221440252031505880

濾袋總數(shù)(條)448764100812602240

濾袋規(guī)格(直徑×長(zhǎng)度mm)φ130×6000φ130×6000

濾袋材質(zhì)德國(guó)BWF進(jìn)口賴登滌綸針刺氈濾料(PPS/PPS504CS17，聚苯硫醚,，防水防油處理)

室數(shù)(個(gè))44666

脈沖閥數(shù)量(個(gè))32567290160

脈沖閥規(guī)格(寸)3

袋籠材質(zhì)Q235鍍鋅處理或304不銹鋼

設(shè)備阻力(pa)1470-1770

進(jìn)口濃度(g/Nm3)≤200

適應(yīng)溫度(℃)≤190

出口濃度(mg/Nm3)≤50

耐壓等級(jí)(KPa)-8-6

漏風(fēng)率(%)≤2

離線閥數(shù)量(個(gè))44668

旁路閥數(shù)量(個(gè))11223

卸灰閥規(guī)格YJD-16YJD-25YJD-25YJD-25YJD-25

卸灰閥數(shù)量(個(gè))44668

插板閥數(shù)量(個(gè))44668

空氣炮數(shù)量(套)44668

保溫面積(m2)196247307337588

壓氣耗量(m3/min)3.671214.328

設(shè)備重量(kg)3600065000111000136000252000

FGDM系列鍋爐脈沖布袋除塵器選用注意事項(xiàng)

1,、對(duì)電除塵器難收集的煤種(如SiO2+AI203>85%的煤、煤中含硫特低的煤,、比電阻太高的煤),應(yīng)采用布袋除塵器,。

2,、對(duì)煙塵排放濃度要求<50mg/Nm3,，需要采用四電場(chǎng)以上的電除塵器,，宜改用布袋除塵器,。

3,、對(duì)于已經(jīng)建成機(jī)組。如果原機(jī)組采用水除塵器,、多管旋風(fēng)除塵器等阻力較大的除塵設(shè)備,，可不更換引風(fēng)機(jī);如果原機(jī)組采用電除塵器，則需要更換或改造引風(fēng)機(jī),。

4,、電除塵器改造為布袋除塵器的工程中，可以局部拆除除塵器本體內(nèi)部結(jié)構(gòu),，保留殼體,、保溫、輸灰裝置,，以降低改造費(fèi)用,。

5、用于處理相對(duì)濕度高的含塵氣體時(shí)，應(yīng)采取保溫措施,，以免因結(jié)露造成“糊袋”;當(dāng)用于凈化有腐蝕性氣體時(shí),，應(yīng)選用適宜的耐腐蝕濾料;用于處理高溫?zé)煔鈶?yīng)采用降溫措施，將煙氣溫度降到濾袋長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)所能承受的溫度以下,，并盡可能采用耐高溫的濾料,。

6、對(duì)于高硫煤種,，應(yīng)采取脫硫技術(shù),。低噸位鍋爐和低投入的方法是采取爐內(nèi)噴鈣脫硫和管道噴霧干燥方式，這種方式的化學(xué)反應(yīng)可延續(xù)到布袋除塵器的過(guò)濾過(guò)程和輸灰過(guò)程,，排放氣體的含硫指標(biāo)能滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),。

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