上海行業(yè)鍋爐布袋除塵器的工作原理及主要技術(shù)參數(shù)

1,、箱體部分:由上箱體(凈風(fēng)室)、中箱體(過濾室),、下箱體(灰斗),、煙氣分配器、花板,、平臺,、扶梯、支腳,、進(jìn)風(fēng)口,、出灰口、保溫,、彩色面板等組成,。

2,、濾袋總成:濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計采用自鎖裝置,，安裝和更換方便,，并能有效延長濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為：φ130x6000mm,、φ160x6000mm,、φ160x7000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈(進(jìn)口PPS/PPS504CSl7,，防水防油處理),。

3、導(dǎo)流裝置：采用國際上最先進(jìn)的進(jìn)風(fēng)方式,，設(shè)計獨特的煙氣分配裝置,，不但能有效分配含塵氣體，而且對大顆粒進(jìn)行分離,，避免含塵氣體沖刷濾袋,，進(jìn)一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命,。

4,、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥,、承壓接頭,、噴嘴管、支架等組成,。HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰,，其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時,，一般設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次,，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰,。

5、出灰系統(tǒng):由電振動器(空氣炮),、電加熱器,、灰位指示器組成、電振動器(空氣炮)確?；覊m具有好的流動性,。

6、控制系統(tǒng):主要由脈沖噴吹控制儀,、PLC電腦控制柜,、熱電阻溫度計,、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成,。

7,、離線保護(hù)系統(tǒng)：主要由旁路閥、差壓裝置,、料位計,、測溫儀、壓力檢測裝置,、脈沖控制儀,、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復(fù)燃時噴水處理,，以免燒壞濾袋,。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時及時報警,。由于大噸位鍋爐點火及低負(fù)荷時需要噴灑燃油,，將產(chǎn)生大量的含油氣體，此煙氣直接進(jìn)入除塵器,，將造成濾袋布粉層板結(jié),，使系統(tǒng)阻力增高，影響正常運行,。系統(tǒng)增設(shè)旁路管道,，使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放，從而有效地保護(hù)濾袋,。

設(shè)計界面和供貨范圍

1,、除塵器進(jìn)口法蘭以內(nèi)由我公司設(shè)計供貨，并帶配法蘭,。

2,、除塵器支腳、底板以上由我公司設(shè)計供貨,，采用土建式,、無支腿。

3,、除塵器輸灰設(shè)備一般由我公司設(shè)計供貨,，特殊情況由除塵器系統(tǒng)工藝設(shè)計定。

4,、除塵器本體防雷接地,，照明由我公司設(shè)計，由用戶承擔(dān),。

5,、本體及過濾系統(tǒng)：本體,、濾袋、籠架,、離線閥,、手動切換閥。

6,、清灰系統(tǒng)：電磁脈沖閥,、脈沖控制儀、噴吹系統(tǒng),。

7,、卸灰系統(tǒng)：清堵空氣炮、卸灰閥,、插板閥,、灰斗加熱系統(tǒng)。

8,、保護(hù)系統(tǒng)：旁路閥,、檢漏裝置。

9,、控制系統(tǒng)：差壓計,、測溫儀、料位計,、主控柜,、現(xiàn)場控制柜。

主要技術(shù)參數(shù)

型號

技術(shù)參數(shù)FGDM-2FGDM-4FGDM-6.5FGDM-10FGDM-15

配用鍋爐(t/h)246.51015

處理風(fēng)量(m3/h)600012000180003000045000

過濾風(fēng)速(m/min)0.8-11-1.2

總過濾面積(m2)128256375548823

凈過濾面積(m2)96192288411617

濾袋總數(shù)(條)128256375224336

濾袋規(guī)格(直徑×長度mm)φ130×2450φ130×6000

濾袋材質(zhì)德國BWF進(jìn)口賴登滌綸針刺氈濾料(PPS/PPS504CS17,，聚苯硫醚,，防水防油處理)

室數(shù)(個)44444

脈沖閥數(shù)量(個)4441624

脈沖閥規(guī)格(寸)2.533

袋籠材質(zhì)Q235鍍鋅處理或304不銹鋼

設(shè)備阻力(pa)1470-1770

進(jìn)口濃度(g/Nm3)≤200

適應(yīng)溫度(℃)≤190

出口濃度(mg/Nm3)≤50

耐壓等級(KPa)-8-6

漏風(fēng)率(%)≤2

離線閥數(shù)量(個)44444

旁路閥數(shù)量(個)11111

卸灰閥規(guī)格YJD-16YJD-5YJD-16YJD-16YJD-16

卸灰閥數(shù)量(個)12244

插板閥數(shù)量(個)12244

空氣炮數(shù)量(套)12244

保溫面積(m2)4194120140175

壓氣耗量(m3/min)0.371.21.21.82.4

設(shè)備重量(kg)4400830097002050025000

型號

技術(shù)參數(shù)FGDM-20FGDM-35FGDM-75FGDM-130FGDM-220

配用鍋爐(t/h)203575130220

處理風(fēng)量(m3/h)60000110000180000220000420000

過濾風(fēng)速(m/min)1-1.2

總過濾面積(m2)10961920302437806720

凈過濾面積(m2)8221440252031505880

濾袋總數(shù)(條)448764100812602240

濾袋規(guī)格(直徑×長度mm)φ130×6000φ130×6000

濾袋材質(zhì)德國BWF進(jìn)口賴登滌綸針刺氈濾料(PPS/PPS504CS17，聚苯硫醚,，防水防油處理)

室數(shù)(個)44666

脈沖閥數(shù)量(個)32567290160

脈沖閥規(guī)格(寸)3

袋籠材質(zhì)Q235鍍鋅處理或304不銹鋼

設(shè)備阻力(pa)1470-1770

進(jìn)口濃度(g/Nm3)≤200

適應(yīng)溫度(℃)≤190

出口濃度(mg/Nm3)≤50

耐壓等級(KPa)-8-6

漏風(fēng)率(%)≤2

離線閥數(shù)量(個)44668

旁路閥數(shù)量(個)11223

卸灰閥規(guī)格YJD-16YJD-25YJD-25YJD-25YJD-25

卸灰閥數(shù)量(個)44668

插板閥數(shù)量(個)44668

空氣炮數(shù)量(套)44668

保溫面積(m2)196247307337588

壓氣耗量(m3/min)3.671214.328

設(shè)備重量(kg)3600065000111000136000252000

FGDM系列鍋爐脈沖布袋除塵器選用注意事項

1,、對電除塵器難收集的煤種(如SiO2+AI203>85%的煤、煤中含硫特低的煤,、比電阻太高的煤),應(yīng)采用布袋除塵器,。

2、對煙塵排放濃度要求<50mg/Nm3,，需要采用四電場以上的電除塵器,，宜改用布袋除塵器。

3,、對于已經(jīng)建成機(jī)組。如果原機(jī)組采用水除塵器,、多管旋風(fēng)除塵器等阻力較大的除塵設(shè)備,，可不更換引風(fēng)機(jī);如果原機(jī)組采用電除塵器,，則需要更換或改造引風(fēng)機(jī)。

4,、電除塵器改造為布袋除塵器的工程中,，可以局部拆除除塵器本體內(nèi)部結(jié)構(gòu)，保留殼體,、保溫,、輸灰裝置，以降低改造費用,。

5,、用于處理相對濕度高的含塵氣體時，應(yīng)采取保溫措施,，以免因結(jié)露造成“糊袋”;當(dāng)用于凈化有腐蝕性氣體時,，應(yīng)選用適宜的耐腐蝕濾料;用于處理高溫?zé)煔鈶?yīng)采用降溫措施，將煙氣溫度降到濾袋長期運轉(zhuǎn)所能承受的溫度以下,，并盡可能采用耐高溫的濾料,。

6、對于高硫煤種,，應(yīng)采取脫硫技術(shù),。低噸位鍋爐和低投入的方法是采取爐內(nèi)噴鈣脫硫和管道噴霧干燥方式，這種方式的化學(xué)反應(yīng)可延續(xù)到布袋除塵器的過濾過程和輸灰過程,，排放氣體的含硫指標(biāo)能滿足國家標(biāo)準(zhǔn),。

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