鋼材行業(yè)領頭羊講述螺旋鋼管焊接區(qū)的常見缺陷羅列 |
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螺旋鋼管焊接區(qū)經常會出現(xiàn)有氣孔,、熱裂紋、和咬邊等缺陷,。那么我們就來講一下這些缺陷吧!
1,、氣泡。氣泡多發(fā)生在焊道中央,,其主要原因是氫氣依舊以氣泡的形式隱藏在焊縫金屬內部,,所以,消除這種缺陷的措施是首先必須清除焊絲和焊縫的銹,、油,、水分及濕氣等物質,,其次是必須很好地烘干焊劑除去濕氣。此外,,加大電流,、降低焊接速度、減慢熔化金屬的凝固速度也是很有效的,。
2,、熱裂紋。在埋弧焊接中,,焊道內可產生熱裂紋,,特別是在起弧和熄弧弧坑處容易發(fā)生裂紋。為消除這種裂紋,,通常在起弧和熄弧處裝有墊板,,并在板卷對焊接結束時,可將螺旋焊管逆轉而將焊進疊焊,。熱裂紋在焊縫應力很大的時候,,或者焊縫金屬內的是很高的時候最容易產生。
3,、焊渣的卷入,。卷入焊渣就是在焊縫金屬中殘存一部分焊渣。
4,、焊透度不佳,。內外焊縫金屬重疊度不夠,有時未焊透,。這種情況叫做焊透度不足,。
5、咬邊,。咬邊是沿著焊縫中心線在焊縫邊部出現(xiàn)V形溝槽,。咬邊是在焊速、電流,、電壓等條件不適當?shù)那闆r下產生的,。其中焊接速度太高要比電流不適合更容易引起咬邊缺陷。
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