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無(wú)縫鋼管內(nèi)折疊和內(nèi)裂紋是最常見的缺陷形式,。內(nèi)折疊和內(nèi)裂紋，可能沿?zé)o縫鋼管全長(zhǎng)分布,，或僅位于兩端或在一部分長(zhǎng)度上,。軋制合金無(wú)縫鋼管時(shí)，內(nèi)折特別容易產(chǎn)生,，軋制一般碳素?zé)o縫鋼管有時(shí)也出現(xiàn),。

形成內(nèi)折缺陷的原因可能有以下幾種：

1.由于形成孔腔，直接或間接影響孔腔過(guò)早形成的因素都會(huì)導(dǎo)致內(nèi)折缺陷產(chǎn)生,。這些因素包括有原料質(zhì)量,，鋼種及加工性能，加熱制度,，穿孔變形制度,，軋機(jī)調(diào)整，工具設(shè)計(jì)及磨損狀況,，等等,。

內(nèi)折缺陷可能是原料質(zhì)量不好造成的，如大的中心疏松,、非金屬夾雜物集聚,，不足的壓縮比和殘余的鑄造組織，都會(huì)使金屬塑性降低,，容易產(chǎn)生管坯中心破裂,，而形成內(nèi)折等缺陷。

內(nèi)折缺陷也可能是穿孔條件本身造成的,，如頂頭前壓縮量過(guò)大,，而在頂頭前形成孔腔?？朔k法是適當(dāng)減小壓縮量和增加頂頭伸出量;但過(guò)多減小頂頭前壓縮量將使二次咬入變壞,，軸向滑移增加，從而壓縮次數(shù)增加，也可能出現(xiàn)孔腔,，特別是在電管前端,。另外，降低摩擦系數(shù)的因素都會(huì)導(dǎo)致軸向滑移增加,，因而都會(huì)促成內(nèi)折,。最后，過(guò)大的橢圓度,、頂頭磨損,、軸向阻力增加等等都是促使孔腔形成的因素。

內(nèi)表面缺陷也可能是加熱條件造成的,，譬如,，鋼過(guò)熱、嚴(yán)重加熱不均或溫度過(guò)低,，都導(dǎo)致金屬穿孔性能變壞,，容易造成內(nèi)折和裂紋缺陷。

內(nèi)折缺陷還和軋機(jī)調(diào)整不正確有關(guān),，因?yàn)檫@時(shí)良好的穿孔制度遭到了破壞,。

2.定心孔不良造成的內(nèi)折為定心內(nèi)折。定心內(nèi)折發(fā)生在毛管前端,。

3.由于穿孔機(jī)頂頭磨損及表面熔化,，毛管內(nèi)壁粘金屬而造成內(nèi)折。

4.因穿孔展軋段不均勻而產(chǎn)生內(nèi)裂紋,，或者內(nèi)裂紋繼續(xù)加工而成內(nèi)折,。

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