鋼木方c型鋼包木建材施工材料

在傳統(tǒng)模板工藝中,，通常采用鋼管,、方木作為模板的主,、次背楞（龍骨）,，門,、窗洞口多采用鋼管,、十字扣件進行加固,。模板支設簡單,，容易拆裝,、截鋸,，可滿足各種建筑物尺寸，適用性強,。但模板體系的剛度差,，操作人員施工隨意性較大，經(jīng)常會在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)“跑?！?、“漲?！爆F(xiàn)象，因此施工質(zhì)量難以保證,。
1. 鋼管方木模板支撐的缺點
A. 由于方木與鋼管的力學性能差異很大,，往往出現(xiàn)因方木受壓時，在與鋼管接觸的接點處產(chǎn)生變形導致跑模的現(xiàn)象（如下圖：）,，施工質(zhì)量難以保證,，還需后期由工人修補，不僅浪費人工,，還影響工期進度,。
B. 由于方木濕漲干縮大，澆搗混凝土時,，若處理不當,，易翹曲和開裂，就會產(chǎn)生漲模,、斷面尺寸鼓出,、漏漿等現(xiàn)象，也易造成澆筑后的混凝土不能按預先設計的成型,。
C. 由于工人對方木的隨意截鋸與浪費,，而且截鋸后的木材和鋼管不可循環(huán)再利用，給施工成本的控制帶來了很大困難,。
D. 大量的使用木材,，據(jù)統(tǒng)計采用傳統(tǒng)的支模工藝，每100平米建筑面積需用木材1立方米,，施工結(jié)束后將有20%～30%木材損耗,，造成對森林資源的破壞。且施工現(xiàn)場存放大量的木材,，更易造成火災,。
2. 新型組件式建筑模板支撐體系統(tǒng)優(yōu)勢
A．周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多，攤銷費用少,，綜合經(jīng)濟效益顯著
模板中的主,、次背楞長度按建筑模數(shù)設計制成標準構(gòu)件，施工時,，根據(jù)所需尺寸進行組拼,，對各別不合模數(shù)的部位，可通過伸縮節(jié)進行調(diào)整,。其靈活多變的尺寸滿足了建筑結(jié)構(gòu)各種尺寸的需求,，產(chǎn)品隨意組合，可在多個工程施工的重復使用,，可周轉(zhuǎn)使用300次以上,，攤銷費用低,。
B. 重量輕、體積小,，便于運輸,。
主、次背楞均采用薄壁型鋼軋制而成,，體積小,、重量輕最長的構(gòu)件重量不超過30kg，施工中僅需設置起重能力200t.m以下的塔機便可完成模板的垂直運輸,，與大模板工藝相比可節(jié)省機械臺班費用25%,。
占用施工場地小，對于施工場狹小的項目具有明顯優(yōu)勢,。模板構(gòu)長途運輸方便,，可進行異地工程周轉(zhuǎn)使用。
C．模板各種構(gòu)件標準化,、模數(shù)化,，附件配套齊全，適用性強
本模板支撐體系通過不同的組合,，采用定型輔件連接,，簡單可靠，安裝速度快,。不僅僅適用于剪力墻施工,，還適用于框架柱、梁,、板施工,。
同時新型組件式建筑模板支撐體系工具的定性化與規(guī)范化約束了工人施工的規(guī)范性，在提高施工質(zhì)量的同時,，保證了施工現(xiàn)場的整潔，為文明施工打下基礎,。