（二氧化碳爆破設備）@生產(chǎn)廠家多少錢,，包括控制終端,，與所述控制終端連接的若干介質相變爆破器,，所述控制終端監(jiān)測并控制與之相連的介質相變爆破器的工作狀態(tài)；所述介質相變爆破器包括存儲管,，定壓泄能裝置,，能量導向裝置，觸發(fā)裝置,，控制器,，固定裝置，壓力傳感器,，瓦斯?jié)舛葯z測傳感器,，電池；控制終端通過所述控制器控制介質相變爆破器的工作狀態(tài),，控制器把接收到的存儲管內的壓力值信號和瓦斯?jié)舛刃盘杺鹘o控制終端,。所述控制終端包括LCD觸摸屏，所述控制器包括51單片機,，在所述控制器上設有與51單片機相連的發(fā)光二極管,；采用上述結構的（二氧化碳爆破設備）具有能提高爆破質量和爆破效率、減少安全事故,、使用方便靈活、且投入成本低的優(yōu)點,。

1.一種（二氧化碳爆破設備）,，其特征在于，包括控制終端,，與所述控制終端連接的若干介 質相變爆破器,，所述控制終端監(jiān)測并控制與之相連的介質相變爆破器的工作狀態(tài)；

所述介質相變爆破器包括存儲管,，定壓泄能裝置,，能量導向裝置，觸發(fā)裝置,，控制器,，固 定裝置,，壓力傳感器,，瓦斯?jié)舛葯z測傳感器，電池；所述存儲管用于存儲液態(tài)介質,，所述觸發(fā) 裝置與所述存儲管連接,，所述觸發(fā)裝置觸發(fā)時加熱存儲管內的液態(tài)介質使其變?yōu)闅鈶B(tài)，所 述控制器設置在所述觸發(fā)裝置的外部,，控制所述觸發(fā)裝置的工作狀態(tài),，所述定壓泄能裝置 設置在存儲管的出射口，在所述定壓泄能裝置受到的壓力達到預設值時打開所述存儲管的 出設口,，所述能量導向裝置套接在定壓泄能裝置的外部,，控制存儲管內高壓氣體出射的方 向，所述固定裝置套接在所述能量導向裝置的外部,，使二氧化碳爆破器牢固穩(wěn)定在在工作 地點,，所述壓力傳感器設置在存儲管內，檢測存儲管內液態(tài)二氧化碳的壓力,，通過導線與控 制器連接,，所述瓦斯?jié)舛葯z測傳感器與控制器電性連接，檢測所述二氧化碳爆破器周圍瓦 斯氣體的的濃度,；所述電池為控制器和觸發(fā)裝置工作提供所需電能,；

控制終端通過所述控制器控制介質相變爆破器的工作狀態(tài)，控制器把接收到的存儲管 內的壓力值信號和瓦斯?jié)舛刃盘杺鹘o控制終端,。

2.根據(jù)權利要求1所述的一（二氧化碳爆破設備）,，其特征在于，所述控制終端包括LCD 觸摸屏,，通過LCD觸摸屏給所述控制器下達工作指令,，所述LCD觸摸屏實時顯示與之連接的 各個介質相變爆破器的工作狀態(tài)，包括存儲管內的壓力和所述介質相變爆破器周圍的瓦斯 濃度,。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種（二氧化碳爆破設備）,，其特征在于，所述控制器包括51單片 機,。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種（二氧化碳爆破設備）,，其特征在于，在所述控制器上設有與 51單片機相連的發(fā)光二極管,，當存儲管內液態(tài)介質的壓力在標準范圍內時51單片機點亮發(fā) 光二極管,。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種一種（二氧化碳爆破設備），其特征在于,，所述固定裝置為下 端設有尖端的正六棱柱體,。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種一種（二氧化碳爆破設備），其特征在于,，所述介質相變爆破 器為液態(tài)二氧化碳相變爆破器,。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種一種（二氧化碳爆破設備），其特征在于，所述介質相變爆破 器為液態(tài)氮氣相變爆破器,。

在建筑,、隧道、礦山破巖以及采礦施工工藝中,，除了機械破巖施工,，就是爆zha物品 爆破施工，處于效率和安全的綜合考慮,，以二氧化碳爆破器為代表的二氧化碳氣體爆破被 廣泛采用,。高能物理爆破致裝置爆破能力強、安全可控,、非明火爆破,，在煤礦開采中，由于煤 層氣中含有大量的瓦斯氣體,，二氧化碳氣體爆破被普遍使用,。然而，現(xiàn)在使用高能物理爆破 裝置進行開采的開采系統(tǒng)大都是采用直接把高能物理爆破器與爆破啟動裝置連接,，這種開 采系統(tǒng)在進行啟動爆破前不能清晰的了解到每一個高能物理爆破器所處的狀態(tài),，比如連接 是否到位，存儲管內的壓力是否在規(guī)定的范圍內等,，這些都影響著爆破的質量,，爆破后煤層 中瓦斯氣體會急劇涌出來，這時候如果不了解爆破場地的瓦斯氣體濃度貿然進入爆破現(xiàn)場 很容易造成安全事故,；現(xiàn)在的介質相變爆破器大多都是二氧化碳爆破器,，可選擇余地小，有 的施工環(huán)境要求使用更加安全可靠的介質爆破器,。

本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術采用的介質相變爆破器使用介質單一,、開采爆破 時不能清晰監(jiān)控每一個介質相變爆破器的工作狀態(tài)、爆破后不能監(jiān)控爆破現(xiàn)場瓦斯?jié)舛鹊?問題,，而提供能直觀了解介質相變爆破器的工作狀態(tài)并且具有監(jiān)控爆破場地瓦斯?jié)舛?、?裂器使用介質可由多種選擇的一種二氧化碳氣體爆破。

本發(fā)明所采用的技術方案是：

一種二氧化碳氣體爆破,，包括控制終端,，與所述控制終端連接的若干介質相變爆破器， 所述控制終端監(jiān)測并控制與之相連的介質相變爆破器的工作狀態(tài),；

所述介質相變爆破器包括存儲管,，定壓泄能裝置，能量導向裝置,，觸發(fā)裝置,，控制器,，固 定裝置，壓力傳感器,，瓦斯?jié)舛葯z測傳感器，電池,；所述存儲管用于存儲液態(tài)介質,，所述觸發(fā) 裝置與所述存儲管連接，所述觸發(fā)裝置觸發(fā)時加熱存儲管內的液態(tài)介質使其變?yōu)闅鈶B(tài),，所 述控制器設置在所述觸發(fā)裝置的外部,，控制所述觸發(fā)裝置的工作狀態(tài)，所述定壓泄能裝置 設置在存儲管的出射口,，在所述定壓泄能裝置受到的壓力達到預設值時打開所述存儲管的 出設口,，所述能量導向裝置套接在定壓泄能裝置的外部，控制存儲管內高壓氣體出射的方 向,，所述固定裝置套接在所述能量導向裝置的外部,，使二氧化碳爆破器牢固穩(wěn)定在在工作 地點，所述壓力傳感器設置在存儲管內,，檢測存儲管內液態(tài)二氧化碳的壓力,，通過導線與控 制器連接，所述瓦斯?jié)舛葯z測傳感器與控制器電性連接,，檢測所述二氧化碳爆破器周圍瓦 斯氣體的的濃度,；所述電池為控制器和觸發(fā)裝置工作提供所需電能；

控制終端通過所述控制器控制介質相變爆破器的工作狀態(tài),，控制器把接收到的存儲管 內的壓力值信號和瓦斯?jié)舛刃盘杺鹘o控制終端,。

進一步改進，所述控制終端包括LCD觸摸屏,，通過LCD觸摸屏給所述控制器下達工 作指令,，所述LCD觸摸屏實時顯示與之連接的各個介質相變爆破器的工作狀態(tài)，包括存儲管 內的壓力和所述介質相變爆破器周圍的瓦斯?jié)舛取?/span>

進一步改進,，所述控制器包括51單片機,。

進一步改進，在所述控制器上設有與51單片機相連的發(fā)光二極管,，當存儲管內液 態(tài)介質的壓力在標準范圍內時51單片機點亮發(fā)光二極管,。

進一步改進，所述固定裝置為下端設有尖端的正六棱柱體,。

進一步改進,，所述介質相變爆破器為液態(tài)二氧化碳相變爆破器。

進一步改進,，所述介質相變爆破器為液態(tài)氮氣相變爆破器,。

本發(fā)明的有益效果在于：

1.采用與介質相變爆破器互通的控制終端,，實時監(jiān)測爆破場地各個介質相變爆破器的 工作狀態(tài)，確保開采質量,；

2.控制終端采用LCD觸摸屏人機交互界面,，操作直觀，簡單,；

3.介質相變爆破器上設有監(jiān)測存儲管內液態(tài)介質壓力狀態(tài)的發(fā)光二極管,，使得在進行 充裝和爆破前人工檢查時能直觀、快速的了解到介質相變爆破器的狀態(tài),；

4.介質相變爆破器采用瓦斯?jié)舛葯z測傳感器實時監(jiān)控爆破場地的瓦斯?jié)舛?，有效降?安全事故的發(fā)生；

5.介質相變爆破器的控制器采用51單片機,，控制效果好,，成本低；

6.使用介質可有多種選擇,，使用方便,、靈活。

本發(fā)明提供的一種二氧化碳氣體爆破具有能實時監(jiān)控爆破場地上每個介質相變 爆破器的工作狀態(tài)從而提高爆破質量和爆破效率,、有效監(jiān)測爆破后爆破場地的瓦斯氣體濃 度從而減少安全事故,、根據(jù)爆破環(huán)境靈活選用相變介質、且投入成本低的優(yōu)點,。石杰13273308303（微信同步）