濕噴機噴射規(guī)范和注意事項

1. 注意觀察濕噴機料斗中混凝土下料速度,，下料慢并有返氣現(xiàn)象時有幾種原因：一是混凝土和易性不好,，過干或過粘都會造成混凝土下料速度慢，應通過調(diào)整混凝土配合比改善混凝土和易性,；二是結合面壓緊力不夠或橡膠板過度磨損,，造成結合面密封不好返風,，應適量調(diào)整壓緊力或及時更換橡膠板；三是氣料混合倉積料嚴重并硬化,，也會造成下料速度緩慢,，應及時清理濕噴機。

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2. 濕噴機噴射作業(yè)過程中,，上料速度要均勻連續(xù)適中,，始終保持進料斗中有一定的混凝土貯存，及時清理掉振動篩上粒徑>20mm的粗集料和-異物,，以防止堵塞篩造成混凝土下料緩慢,。

3. 噴射手掌握噴頭時，應盡量使噴頭與受噴面垂直,，距離在0.8~2m范圍內(nèi)（與風壓呈反比）,。

4. 混凝土供料一定要連續(xù)，噴射過程經(jīng)常停機易造成混凝土噴嘴處速凝劑通道堵塞和氣料混合倉積料嚴重,。

5. 噴射過程中發(fā)現(xiàn)噴頭出料少,，說明氣料混合倉積料太多需清洗，可停機濕噴機后打開氣料混合倉的快速接頭,，將其中的積料清理干凈,。

6. 濕噴機噴射過程中，噴射手后方的助手應及時協(xié)助噴射手理順混凝土管道,，避免噴射手在變換噴射位置時,，使混凝土管產(chǎn)生急拐彎和憋勁現(xiàn)象，引起堵管,。

7. 短時停機時,，停主電機、關閉空氣振動器（或電振動器）,、計量泵,，關主氣閥，但保持輔助氣閥呈開啟狀態(tài)以防止速凝劑管路堵塞。

8. 濕噴機運轉(zhuǎn)時,，嚴禁將鋼釬等硬條硬物,、器具插入料斗中，否則將造成濕噴機損壞,！

9. 任何情況下,，嚴禁噴射手將噴頭朝向有人員活動的方向，否則會造-員受傷,！

10. 工作中一旦發(fā)現(xiàn)速凝劑管堵塞,，先停機，關閉主氣閥和輔助氣閥,，然后拆卸速凝劑管路接頭,。濕噴機拆卸時需慢慢松開螺絲，并將管口朝向無人方向,，緩慢將管內(nèi)壓力釋放,，否則，速凝劑管道內(nèi)的液體速凝劑會向外噴射,，對人員皮膚和眼睛造成嚴重傷害,。因此，在檢查計量泵時,，需特別小心啟動計量泵,，注意保護眼睛。

11. 濕噴機工作兩小時或停機等料時,，在噴完料斗中的混凝土后,，關閉計量泵及空氣振動器，往料斗中加水,，運轉(zhuǎn)兩分鐘,，打開主氣閥，噴出料斗中的水,，起到清洗活塞腔,、氣料混合倉及噴射管的作用。