濕噴機(jī)的濕噴規(guī)范細(xì)節(jié)

一,、回彈量控制

       調(diào)整噴射過(guò)程中由于巖面,、鋼筋或骨料相互碰撞而從受噴面上彈落下來(lái)的拌和物稱回彈量，其根據(jù)噴射位置,、空氣壓力、水泥用量,、水灰比及骨料最大粒徑和級(jí)配等決定,，噴射初期回彈量較大，當(dāng)其形成塑性層后則粗骨料易嵌入回彈量則會(huì)減少,，因此應(yīng)調(diào)整噴射厚度來(lái)控制回彈量,；同時(shí)由于回彈量中水泥含量小且主要為粗骨料，因此其不宜用于重新使用而影響最終的噴射質(zhì)量,。

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二,、對(duì)噴射層整平

       對(duì)噴射層進(jìn)行整平對(duì)提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及耐久性均有利，但對(duì)其進(jìn)一步追加振動(dòng)平整會(huì)產(chǎn)生負(fù)面影響,，即可損壞混凝土與鋼筋間的粘結(jié)并易在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生裂縫,，但依靠噴射自然形成的面層則過(guò)于粗糙并對(duì)后期二襯防水板的鋪設(shè)產(chǎn)生影響，因此施工中在噴射混凝土初凝后則用刮刀將多余混凝土刮掉,，之后用噴漿對(duì)其找平,。

三、速凝劑摻量調(diào)節(jié)

       使用液體速凝劑的摻量應(yīng)在實(shí)驗(yàn)室確定合適摻量基礎(chǔ)上,、考慮到差異性,、敏感性和施工中的損耗，進(jìn)行綜合確定,。原則上滿足凝結(jié)要求的基礎(chǔ)上盡量少摻,。實(shí)際施工中液體速凝劑的摻量只能通過(guò)噴射機(jī)自帶的計(jì)量泵流量來(lái)控制。

四,、濕噴混凝土的養(yǎng)護(hù)

      濕噴混凝土的表面比較粗糙,，對(duì)其進(jìn)行良好的養(yǎng)護(hù)非常必要，同時(shí)由于拌和物內(nèi)水泥用量和砂率較高,，因此為了使得水泥充分水化以減少和防止混凝土不正常收縮裂縫的產(chǎn)生因此在其終凝結(jié)后就進(jìn)行養(yǎng)護(hù),。養(yǎng)護(hù)要采用灑水的方法，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于7小時(shí)保證后續(xù)的強(qiáng)度發(fā)展,。

五,、拱頂光滑巖面的處理

      當(dāng)圍巖較好，巖石體整體性比較完整,，開(kāi)挖時(shí)光面爆破控制的較好情況下,，拱頂?shù)膸r面較光滑時(shí),，噴射的混凝土難以粘結(jié)在上面。為了保證噴射混凝土和巖面的粘結(jié)牢固,，應(yīng)在拱頂光滑的巖面正式噴射前在光滑的巖面掃噴一層約2厘米的1.2~2.5的水泥砂漿,，，并可適當(dāng)加大速凝劑用量,，以實(shí)現(xiàn)在噴射2-3分鐘后終凝,。

六、對(duì)滴,、滲水部位的噴射

      應(yīng)先在改部位圍巖表面噴射混凝土?xí)r,，其噴射混凝土的終凝時(shí)間應(yīng)隨著噴射面滲水量的大小來(lái)進(jìn)行調(diào)整。先噴一層2厘米厚的細(xì)骨料混凝土,，然后在噴射到設(shè)計(jì)厚度,。

七、鋼架間的噴射

       為了確保初期支護(hù)安全,、可靠,，對(duì)于鋼筋網(wǎng)片的噴射就提高了要求。因此宜采用低風(fēng)壓,、近距離,、變換噴射角度的方式進(jìn)行。風(fēng)壓控制在0.2~2.3Mp,，距離在一米左右,。先調(diào)整角度將拱架背后噴密實(shí)，在噴實(shí)鋼筋網(wǎng)背后,，最后恢復(fù)正常濕噴方法噴實(shí)拱架之間的間隙,。否則在剛架和鋼筋表面會(huì)形成一個(gè)混凝土殼，而鋼筋網(wǎng)背后,、鋼架背后易形成空洞,。