濕噴機(jī)在隧道中的應(yīng)用

一、原材料的控制及配合比優(yōu)化細(xì)集料采用級(jí)配合理且細(xì)度模數(shù)在2.5～3.2之間的硬質(zhì)潔凈的河砂 (中粗砂 ) 。粗集料選擇5～15mm的碎石,。水泥選用普通硅酸鹽水泥（PO.425）,，其與混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)相適應(yīng),，且其技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)定,。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn),，混凝土塌落度宜控制在180～200mm之間，塌落度過(guò)小易出現(xiàn)堵管現(xiàn)象,，塌落度過(guò)大噴射時(shí)混凝土難以自穩(wěn)、易塌落,、回彈量較大,，同時(shí)速凝劑的用量增大，混凝土強(qiáng)度也得不到保證,。

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二,、 噴射面檢查處理首先應(yīng)測(cè)量受噴圍巖的基本尺寸，并要求隧洞外輪廓較為光順,，對(duì)欠挖部位應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)鑿及清除浮石,，之后用高壓水或氣將受噴面上的污泥、灰塵及細(xì)巖清除干凈,；若隧洞存在漏水地段應(yīng)查明水源并做好防排水措施,，必要時(shí)采用鑿巖機(jī)鉆孔以對(duì)周邊圍巖排水以防止噴射混凝土與圍巖間的水阻礙混凝土的粘結(jié)及延緩混凝土強(qiáng)度提高。

三,、 噴射手培訓(xùn)及濕噴操作要點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)噴射手的培訓(xùn),，使其熟練掌握濕噴機(jī)的性能和操作要領(lǐng)。理解濕噴工藝是一個(gè)動(dòng)態(tài)的施工過(guò)程,。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)整混凝土的塌落度,、風(fēng)壓、噴射角度及噴射距離。施作時(shí)軟管長(zhǎng)度不宜大于20米,，隧道拱頂作業(yè)時(shí)風(fēng)壓宜控制在0.3～0.5Mpa,，邊墻濕噴作業(yè)時(shí)風(fēng)壓宜控制在0.2～0.4Mpa。

1,、噴射角及距離作業(yè)時(shí)噴嘴一般應(yīng)垂直于噴射面,，邊墻噴射則宜將噴嘴下俯10o左右以使混凝土束較厚的噴射在混凝土頂端，避免噴嘴和噴射面間角度過(guò)小導(dǎo)致混凝土物料在受噴面上滾動(dòng)而產(chǎn)生凹凸不平的波形噴面,，增加回彈量,；噴射距離應(yīng)根據(jù)混凝土小回彈和高強(qiáng)度確定，一般噴嘴至受噴面距離在1-1.5m范圍內(nèi),，并以能看清噴射情況并使料束集中,。回彈量小為宜,。

2,、噴射方法施工中采用分層噴射方法，一次噴射厚度在4-6cm,。第一層噴射前在設(shè)計(jì)確定的斷面位置埋設(shè)厚度測(cè)量組件,，前一層噴射后硬化達(dá)到一定強(qiáng)度后方可噴射下層。

3,、噴射順序及時(shí)間間隔隧道內(nèi)的噴射順序?yàn)橄葔蠊?，自上而下分段、分片進(jìn)行,，施工中按照縱向3-4m為一段,，分片寬度約2m，每片均應(yīng)自下部起水平方向旋轉(zhuǎn)移動(dòng)往返一次噴射后方可向上移動(dòng),，當(dāng)巖面存在較大凹洼部位則應(yīng)先將其噴平,，噴射過(guò)程中噴頭應(yīng)先找平凹處之后將噴頭成螺旋形或S形緩慢均勻移動(dòng)。