煤礦噴漿施工安全技術(shù)措施

  1,、噴漿機(jī)http://www.hnwbzn.cn/噴射工作開始前，應(yīng)首先在噴射地點(diǎn)鋪上舊皮帶，以便收集回彈料,，回彈率不得超過(guò)15%，若噴射地點(diǎn)有少量淋水時(shí),，可以適當(dāng)增加速凝劑摻入量,，若出水點(diǎn)比較集中時(shí)，可設(shè)好排水管,，然后再噴漿,。

  2、噴漿前,，先使用高壓水管沖洗巷幫,，清除煤幫的煤塵及松散活碳,，保證煤幫濕潤(rùn)。混凝土濕噴機(jī)http://www.hnwbzn.cn/pl523989.html

  3,、在噴漿前,，對(duì)緊貼煤幫的鋼筋網(wǎng)再松開，使之與煤幫保持30mm的空隙,。濕噴臺(tái)車 http://www.hnwbzn.cn/Products-hunningtupenjiangjizu.html

  4,、噴射順序由上而下，噴頭與受噴央距離控制在1m左右,，噴射方向垂直于受噴面,，偏差不得超過(guò)±5°。在鋼筋部位,，應(yīng)先噴填鋼筋和錨桿后方,，然后再噴射其前方，以免其后出現(xiàn)空隙,。

  5,、開機(jī)時(shí)，必須先送水,、后開風(fēng),、再開機(jī)、最后上料,。停機(jī)時(shí),，要先停料、后停機(jī),、再關(guān)水,、最后停風(fēng)。

  6,、噴射工作開始后,，一人掌握噴槍，一人把燈并協(xié)同移動(dòng)輸料管,，持槍者要一手緊握噴槍,，掌握噴射方向，一手握住進(jìn)水閥門,，控制水量大小,。

  7、噴射作業(yè)和檢查時(shí),，嚴(yán)禁將噴射槍頭對(duì)準(zhǔn)人員,，噴射中突然發(fā)生堵塞故障時(shí)，噴射手應(yīng)緊握噴頭,，并將噴口朝下,，監(jiān)護(hù)人輕輕敲打堵塞處,，使其完全疏通。

  8,、噴射面宜二次噴射,，一次噴射厚度在70mm為宜，在首次次砼層初凝后再進(jìn)行二次噴射,。

  9,、 噴射時(shí)要經(jīng)常檢查噴層表面， 查看是否有松動(dòng),、下墜,、移滑等現(xiàn)象，噴砼達(dá)到一定強(qiáng)度后要用錘輕擊砼面,，發(fā)現(xiàn)有空鼓,、脫殼現(xiàn)象及時(shí)處理掉，進(jìn)行補(bǔ)噴,。

  10,、一次噴射完畢后，應(yīng)立即收集回彈料,，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。當(dāng)班噴射工作結(jié)束后,，必須卸開噴頭,，治理清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部灰漿或材料。

  11.噴射混凝土終凝2小時(shí)后開始灑水養(yǎng)護(hù),，噴層必直接沖刷,。

  12.所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須配戴防塵口罩，噴射人員還必須配戴防護(hù)眼鏡,。

  13,、現(xiàn)場(chǎng)攪拌物料必須使用潮料，以減少粉塵飛揚(yáng),。

  14,、每隔20米在巷道兩幫打設(shè)一組噴層厚度檢測(cè)孔，孔深不小于100mm,每組2個(gè),，以便檢測(cè)噴層厚度,。

  15、噴射施工過(guò)程中,，要經(jīng)常檢查出料彎頭,、輸料管、沙漿管和管路接頭有無(wú)磨薄,、擊穿和脫落現(xiàn)象,，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,。

  16、處理機(jī)械故障時(shí),，必須設(shè)備斷電,、停風(fēng)、停水,，向設(shè)備送風(fēng),、送電前，必須通知作業(yè)人員,。

  17,、所使用的材料必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，不合格的材料嚴(yán)禁使用,。