在工業(yè)產(chǎn)品中，軸類零件適用于一個(gè)或多個(gè)數(shù)控基床加工零件維護(hù)操作中,。軸類零件是五金配件中經(jīng)常遇到的典型零件之一,，它主要用來支承傳動(dòng)零部件，
傳遞扭矩和承受載荷,，按軸類零件結(jié)構(gòu)形式不同,，一般可分為光軸,、階梯軸和異形軸三類;或分為實(shí)心軸、空心軸等,。


中文名稱：軸類零件,。      徑向跳動(dòng)：一般為0.01~0.03mm；
 加工直徑：Q4mm-Q200mm,；         表面粗糙度：Ra2.5~0.63μm。


軸(shaft)是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件,，但也有少部分是方型的,。軸是支承轉(zhuǎn)動(dòng)零件并與之一起回轉(zhuǎn)以傳遞運(yùn)動(dòng)、扭矩或彎矩的機(jī)械零件,。
一般為金屬圓桿狀,，各段可以有不同的直徑。機(jī)器中作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零件就裝在軸上,。


軸類零件是五金配件中經(jīng)常遇到的典型零件之一,，它主要用來支承傳動(dòng)零部件，傳遞扭矩和承受載荷,，按軸類零件結(jié)構(gòu)形式不同,，一般可分為光軸、階梯軸和異形軸三類;
或分為實(shí)心軸,、空心軸等,。它們?cè)跈C(jī)器中用來支承齒輪、帶輪等傳動(dòng)零件,，以傳遞轉(zhuǎn)矩或運(yùn)動(dòng),。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長(zhǎng)度大于直徑,，一般由同心軸的外圓柱面,、
圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成,。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同,，軸類零件可分為光軸、階梯軸,、空心軸和曲軸等,。

軸的長(zhǎng)徑比小于5的稱為短軸，大于20的稱為細(xì)長(zhǎng)軸,，大多數(shù)軸介于兩者之間,。

軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸,。軸頸是軸的裝配基準(zhǔn),，它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高,，其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項(xiàng):

(a)表面粗糙度

一般與傳動(dòng)件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5~0.63μm,，與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63~0.16μm,。

(b)相互位置精度

軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機(jī)械中的位置和功用決定的。通常應(yīng)保證裝配傳動(dòng)件的軸頸對(duì)支承軸頸的同軸度要求,，否則會(huì)影響傳動(dòng)件(齒輪等)的傳動(dòng)精度,，
并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸,，其配合軸段對(duì)支承軸頸的徑向跳動(dòng)一般為0.01~0.03mm,，高精度軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。

(c)幾何形狀精度

軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸,、外錐面,、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等,，一般應(yīng)將其公差-在尺寸公差范圍內(nèi),。對(duì)精度要求較高的內(nèi)外圓表面，應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差,。

(d)尺寸精度

起支承作用的軸頸為了確定軸的位置,，通常對(duì)其尺寸精度要求較高(IT5~IT7)。裝配傳動(dòng)件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~IT9),。

走心式數(shù)控車床(走心機(jī)/縱切車床)是一種主要應(yīng)用于軸類及非標(biāo)軸類精密加工的數(shù)控機(jī)床,，它在加工效率和加工精度上比數(shù)控車床有了質(zhì)的飛躍，
由于采用雙軸排布刀具,，極大地減少了加工循環(huán)時(shí)間,，通過縮短排刀與對(duì)向刀具臺(tái)的刀具交換時(shí)間，多重刀具臺(tái)重疊功能,，螺紋切屑有效軸移動(dòng)重疊功能,，
二次加工時(shí)的直接主軸分度功能，實(shí)現(xiàn)空走時(shí)間的縮短,。切屑刀具一直是在主軸與工件夾緊部位加工,，保證了加工的精度保持不變。目前市場(chǎng)上走心機(jī)的加工直徑為42mm,，
在精密軸類加工市場(chǎng)有很大優(yōu)勢(shì),。該系列機(jī)床可配備自動(dòng)送料裝置，實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)床的全自動(dòng)化生產(chǎn),，減少人工成本和產(chǎn)品不良率,。非常適合于精密軸類零件的大批量生產(chǎn)。


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