株洲熱鍍鋅螺旋管焊接鋼管批發(fā),湘潭防腐螺旋管廠家,螺旋焊管是將低碳碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(叫成型角)卷成管坯,然后將管縫焊接起來制成,它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管.其規(guī)格用外徑*壁厚表示,焊管應(yīng)保證水壓試驗(yàn),、焊縫的抗拉強(qiáng)度和冷彎性能要符合規(guī)定.

本項(xiàng)目的防腐要求與國內(nèi)其它項(xiàng)目相比有較大不同,其主要區(qū)別在于:內(nèi)防腐材料國內(nèi)一般采用水泥砂漿,本項(xiàng)目采用無毒環(huán)氧涂料(厚度).外防腐涂層電火花試驗(yàn)電壓國內(nèi)一般為3000伏,標(biāo)準(zhǔn)高不超過5000伏,本項(xiàng)目為10千伏.針對以上要求,我們著重抓好以下二方面的工作:嚴(yán)格打砂工作程序以保證除銹質(zhì)量,并在1小時(shí)內(nèi)完成內(nèi)外底漆的噴涂,這是保證防腐質(zhì)量的根本.在制定防腐工藝時(shí)我們特別要求玻璃絲布首先浸透環(huán)氧煤瀝青涂劑,半機(jī)械滾纏,并對玻璃絲布由人工用滾筒推平的方法操作,以保證外涂層的均勻細(xì)密.內(nèi)外防腐的管子,放在露天堆場達(dá)4個(gè)月檢驗(yàn),內(nèi)涂層沒有-麻點(diǎn)等不良現(xiàn)象,外防腐層電火花試驗(yàn)仍可達(dá)10千伏的要求.

螺旋焊管/螺旋鋼管/螺旋管檢驗(yàn)工藝:原材料檢驗(yàn)——校平檢驗(yàn)——對接焊檢驗(yàn)——成型檢驗(yàn)——內(nèi)焊檢驗(yàn)——外焊檢驗(yàn)——切管檢驗(yàn)——超聲波檢驗(yàn)——坡口檢驗(yàn)——外形尺寸檢驗(yàn)——X射線檢驗(yàn)——水壓試驗(yàn)——標(biāo)準(zhǔn)終檢驗(yàn)

材料的冶金性能:直縫埋弧焊管是用鋼板生產(chǎn)的,而螺旋焊管是用熱軋卷板生產(chǎn)的.熱軋帶鋼機(jī)組軋制工藝具有一系列的優(yōu)點(diǎn),具有獲得生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)管線鋼的冶金工藝能力.例如,在輸出臺架上裝有水冷卻系統(tǒng)以加速冷卻,這就允許使用低合金成分來達(dá)到特殊的強(qiáng)度等級和低溫韌性,從而改進(jìn)鋼材的可焊性.但這一系統(tǒng)在鋼板生產(chǎn)廠基本沒有.卷板的合金含量(碳當(dāng)量)往往低于相似等級的鋼板,這也提高了螺旋焊管的可焊性.更需要說明的是,由于螺旋焊管的卷板軋制方向不是垂直鋼管軸線方向(其夾解取決于鋼管的螺旋角),而直縫鋼管的鋼板軋制方向垂直于鋼管軸線方向,因而,螺旋焊管材料的抗裂性能優(yōu)于直縫鋼管.

從焊接工藝而言,螺旋焊管與直縫鋼管的焊接方法一致,但直縫焊管不可避免地會有很多的丁字焊縫,因此存在焊接缺陷的機(jī)率也大大提高,而且丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力較大,焊縫金屬往往處于三向應(yīng)力狀態(tài),增加了產(chǎn)生裂紋的可能性.而且,根據(jù)埋弧焊的工藝規(guī)定,每條焊縫均應(yīng)有引弧處和熄弧處,但每根直縫焊管在焊接環(huán)縫時(shí),無法達(dá)到該條件,由此在熄弧處可能有較多的焊接缺陷.

湖南聯(lián)瑞鋼鐵有限公司鋼材訂購流程我司致力于為客戶提供優(yōu)價(jià),合格的鋼材采購整體服務(wù),我們不生產(chǎn)鋼材,我們只是鋼材的搬運(yùn)工. 我司的服務(wù)優(yōu)勢:1,、服務(wù)速度,報(bào)價(jià)速度與交貨速度.總經(jīng)理價(jià)格支持與采購部支持; 2,、降低費(fèi)用,質(zhì)量承諾,優(yōu)價(jià)服務(wù)承諾,達(dá)到讓利于客戶提升客戶競爭力的目的.

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強(qiáng)度特點(diǎn):管子在承受內(nèi)壓時(shí),通常在管壁上產(chǎn)生兩種主要應(yīng)力,即徑向應(yīng)力δY和軸向應(yīng)力δX.焊縫處合成應(yīng)力δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2,其中,α為螺旋焊管焊縫的螺旋角.螺旋焊管焊縫的螺旋角一般為50-75度,因此螺旋焊縫處合成應(yīng)力是直縫焊管主應(yīng)力的60-85%.在相同工作壓力下,同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小.

根據(jù)以上特點(diǎn)可知:

A?螺旋焊管發(fā)生爆破時(shí),由于焊縫所受正應(yīng)力與合成應(yīng)力比較小,爆破口一般不會起源于螺旋焊縫處,其安全性比直縫焊管高.

B.當(dāng)螺旋焊縫附近存在與之相平行的缺陷時(shí),由于螺旋焊縫受力較小,故其擴(kuò)展的危險(xiǎn)性不如直焊縫大.

C.由于徑向應(yīng)力是存在于鋼管上的標(biāo)準(zhǔn)大應(yīng)力,所以焊縫處于垂直應(yīng)力這一方向時(shí)承受標(biāo)準(zhǔn)大載荷.即直縫承受的載荷標(biāo)準(zhǔn)大,環(huán)向焊縫承受的載荷標(biāo)準(zhǔn)小,螺旋縫介于二者之間.

靜壓爆破強(qiáng)度

經(jīng)有關(guān)對比試驗(yàn),驗(yàn)證了螺旋焊管與直縫焊管的屈服壓力與爆破壓力實(shí)測值和理論值基本吻合,偏差接近.但無論是屈服壓力還是爆破壓力,螺旋焊管均低于直縫焊管.爆破試驗(yàn)還顯示出螺旋焊管爆破口的環(huán)向變形率明顯大于直縫焊管.由此證實(shí),螺旋焊管的塑性變形能力優(yōu)于直縫焊管,爆破口一般只局限于一個(gè)螺距內(nèi),這是螺旋焊縫對裂口的擴(kuò)展起了有力的約束作用所致.

管道發(fā)展的趨勢是大口徑、高強(qiáng)度.隨著鋼管直徑的加大,、所用鋼級的提高,產(chǎn)生韌性斷裂尖穩(wěn)擴(kuò)展的趨勢越大.根據(jù)美國有關(guān)研究機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)表明,螺旋焊管與直縫焊管雖然同為一個(gè)級別,但螺旋焊管具有較高的沖擊韌性.

輸送管線由于輸量的變化,在實(shí)際操作過程中,鋼管是承受隨機(jī)交變載荷的作用.了解鋼管的低循環(huán)疲勞強(qiáng)度,對判斷管線的使用壽命具有重要的意義.

按測定結(jié)果,螺旋焊管的疲勞強(qiáng)度與無縫管和電阻焊管相同,試驗(yàn)的數(shù)據(jù)與無縫管和電阻管分布在同一區(qū)內(nèi),而比一般的埋弧直縫焊管要高.

現(xiàn)場的可焊性主要是由鋼管的材質(zhì)和端口配合尺寸公差決定的.

考慮到鋼管安裝施工的要求,鋼管加工生產(chǎn)的連續(xù)性的和外形幾何尺寸的一致性尤為重要.

螺旋焊管的生產(chǎn)是基本上在同一工況條件下穩(wěn)定的連續(xù)流程:而直縫焊管制作工序是分段的,包括整板/壓頭/預(yù)卷/點(diǎn)焊/焊接/精整/組對等多道工序過程.這是螺旋焊管生產(chǎn)區(qū)別于直縫焊管生產(chǎn)的重要特征.

穩(wěn)定的生產(chǎn)工況非常便于焊接質(zhì)量的控制和幾何尺寸的保證.由于螺旋焊管管型規(guī)整,、焊縫均勻分布,相對于直縫焊管,螺旋鋼管有非常好的管口橢圓度和端面垂直度,保證了現(xiàn)場鋼管焊接組對時(shí)的組對精度.

輸送管線中的壓降和管子的長度、流體粘滯系數(shù),、流體速度,、流體阻力系數(shù)都成正比,而和管子的內(nèi)徑成反比.而流體阻力系數(shù)既與雷諾數(shù)有關(guān),又與管子內(nèi)壁表面的粗糙度有關(guān).經(jīng)測定,管子內(nèi)壁表面的粗糙度所起的影響要比局部隆起的面積(如螺旋形的焊縫或縱長的焊縫、甚至包括內(nèi)環(huán)形焊縫)所起的影響大十倍