熱軋鋼高壓除磷設(shè)備力泰熱處理氧化皮去除設(shè)備廠商

鍛造生產(chǎn)的優(yōu)越性在于,在獲得金屬零件的形狀,并能改善金屬的內(nèi)部組織.一般對于受力較大的重要機械零件,均采用鍛造方法制造.

由于上述組織的改善,使鍛件的塑性,、沖擊韌度,、疲勞強度及持久性能等也隨之得到了提高,然后通過零件的最后熱處理就能得到零件所要求的硬度,、強度和塑性等良好的綜合性能.如果所采用的鍛造工藝不合理,則可能產(chǎn)生鍛件缺陷,包括表面缺陷、內(nèi)部缺陷或性能不合格等,會影響后續(xù)工序的加工質(zhì)量,有的則嚴重影響鍛件的性能,降低做制成品件的使用壽命,甚至危及安全.
    很多鍛造廠為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,采用各種方法去除鍛件表面氧化皮.力泰科技的超高壓氧化皮清洗機正是采用高壓水除磷原理,有效改善鍛件表面質(zhì)量問題,提高生產(chǎn)效率.高壓水除磷原理是目前處理氧化皮較為可行的方法,并且清洗前后鋼坯內(nèi)部金相組織沒有變化,不影響后期鍛打質(zhì)量.熱軋鋼高壓除磷設(shè)備力泰熱處理氧化皮去除設(shè)備廠商.

設(shè)備特點:

1,、根據(jù)產(chǎn)品尺寸輕松調(diào)節(jié)清洗速度,且清洗前后溫度幾乎沒有流失、金相組織不改變,不影響生產(chǎn)工藝;

2、國家實用,、外觀雙專利保護;

3、純不銹鋼304材質(zhì),水箱壁厚5mm,防腐蝕且耐用;

4,、選用進口電機,、泵體及密封圈,經(jīng)久耐用,并使用蓄能器解決耐高壓、安全,、清洗等問題;

5,、采用電機滾軸傳送機構(gòu),保證產(chǎn)品360°無死角的清洗,無卡點;

6、采用4道過濾系統(tǒng),有效收集細小的氧化皮,另有收集與自動排除氧化皮的系統(tǒng);

7,、采用變頻技術(shù),、節(jié)能環(huán)保;

8、為保證電機,、水泵的安全,設(shè)計水位報警裝置,可任意設(shè)定水位限度,便于提醒我們設(shè)備故障或維護;

9,、采用高壓旋轉(zhuǎn)噴頭,耐壓達300KG以上,在普通耐壓噴頭的壓力基礎(chǔ)上增長20%,提高了清洗效果;

10、該設(shè)備可定制以下功能:來料清洗,、無料停止,、泄流功能,、切換功能、觸摸屏顯示功能,、排屑功能,、休眠功能等.

11、熱軋鋼高壓除磷設(shè)備力泰熱處理氧化皮去除設(shè)備廠商.

技術(shù)參數(shù):壓力:-;電源:三相四線制(3火1地)380V;材質(zhì):304不銹鋼;圓棒尺寸:2000mm(可定制)*250mm*250mm以內(nèi)(長*寬*高);制坯后:產(chǎn)品盡可能的規(guī)則,尺寸符合圓棒尺寸;設(shè)備承重:350KG;外觀尺寸:2200mm*1600mm*1200mm(長*寬*高);工作壓力100-200公斤可調(diào);工作流量35-60升/min;高壓管長度:4米;電源:三相380v;功率:11KW~30KW可選;外形尺寸:長2000mm*寬1500mm高1500mm;重量:1000kg以內(nèi);吸水高度:150mm;型號:LTQ-08-C.熱軋鋼高壓除磷設(shè)備力泰熱處理氧化皮去除設(shè)備廠商.

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