導熱硅膠片是一種電子導熱介質(zhì)材料,主要用于填充IC芯片與散熱器或外殼之間產(chǎn)的縫隙進行熱傳遞.它具備良好的粘性、電氣絕緣性能,、壓縮性能以及優(yōu)秀的熱傳導率.在行業(yè)內(nèi),也稱之為導熱硅膠墊、散熱硅膠片,、軟性硅膠導熱墊、高導熱性能硅膠片等等.相信有很多朋友會問導熱硅膠片是怎么制作出來的呢?下面導熱硅膠片廠家佳日豐泰就為您詳細講解下導熱硅膠片的生產(chǎn)工藝流程:

一,、原料攪拌

在有機硅膠中混合導熱填料可提高其導熱性能,常用的導熱填料有金屬氧化物,、金屬氮化物,除了添加導熱填料外我們還會添加著色劑、阻燃劑,、固化劑等多種輔料進行充分攪拌.

二,、真空加溫

當原材料充分攪拌后,靜置一段時間,然后進行真空抽氣,將攪拌時摻雜進入硅膠的空氣排出,再進行高溫加熱處理,這一步是導熱硅膠片成型前必備的準備工作.

三、硫化成型

這個時候的硅膠片還是屬液態(tài),需要倒入硫化機進行高溫油壓加工,經(jīng)過二次硫化成型才能成為一片一片的導熱硅膠片材;成型后兩面背上防塵離型膜即可作為常規(guī)庫存使用.

四,、裁切修整

成為片材之后的硅膠片客戶也是無法直接使用,需要通過模切/裁切加工成型,部分客戶需要增加硅膠片粘性,、絕緣性能等-需求,這個時候需要對硅膠片進行再次加工,增加它的特殊性能.

五、成品檢測

在產(chǎn)品成型之后會進行一次關(guān)于產(chǎn)品導熱系數(shù)檢測,、耐溫測試、抗電壓測試,、拉力測試,、壓力測試、硬度測量,、粘力檢測,、外觀檢測等12道檢測抽查,確保出貨時產(chǎn)品質(zhì)量