龍門(mén)沖床的工作場(chǎng)地選擇
龍門(mén)沖床也就是機(jī)械壓力機(jī)，是用來(lái)對(duì)板料進(jìn)行沖壓加工的主要設(shè)備,。由于不同沖床廠家，其生產(chǎn)的沖床有所差異,，另外由于配置的沖壓模具不同,，可以用于切斷、落料,、沖孔,、彎曲、拉深、成形和其它沖壓工序,。
數(shù)控龍門(mén)沖床的選用是沖壓工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中的一項(xiàng)重要內(nèi)容,。機(jī)械壓力機(jī)的選用必須考慮沖壓工序的性質(zhì)，沖壓力(包括壓料力,、卸料力等),、變形功、模具結(jié)構(gòu)形式,、模具的閉合高度和輪廓尺寸以及生產(chǎn)批量,、生產(chǎn)成本、產(chǎn)品質(zhì)量等諸多因素,，并結(jié)合單位現(xiàn)有設(shè)備條件進(jìn)行,。
1、沖床的結(jié)構(gòu)形式
沖床按機(jī)器的形式分為偏心沖床和曲軸沖床,。其中床身結(jié)構(gòu)呈框架形式和開(kāi)式曲柄壓力機(jī)相比,，這種結(jié)構(gòu)的剛性較好，且所承受的載荷比較均勻,。因此,，能承受較大的沖擊力。
2,、沖床的使用要點(diǎn)
(1)用沖床沖孔和沖裁材料,，應(yīng)以四周無(wú)裂紋、-刺,、孔的上下中心位置一致,、孔的邊緣與其表面垂直為標(biāo)準(zhǔn),。其誤差-有以下幾種規(guī)定:
1孔上部直徑尺寸不得超過(guò)0.5mm,
2孔下部直徑尺寸不得超過(guò)1mm,
3孔中心偏差不得超過(guò)0. 7mm.
4停止沖壓時(shí)，必須斷開(kāi)電源,，鎖上保險(xiǎn)開(kāi)關(guān),。沖壓后的零件要堆放整齊，以免混批和散落書(shū)要經(jīng)常保持沖床及周?chē)鍧崱?br /> 龍門(mén)沖床的工作場(chǎng)地選擇：（1）避免陽(yáng)光的直接照射和其它熱輻射,、避免太潮濕或粉塵過(guò)多的場(chǎng)所,盡量在空調(diào)環(huán)境中使用,保持室溫20℃左右,。由于我國(guó)處于溫帶氣候、受季風(fēng)影響,、溫度差異大,對(duì)于精度高,、價(jià)格貴的數(shù)控機(jī)床,應(yīng)置于有空調(diào)的房間中使用。（2）要避免有腐蝕氣體的場(chǎng)所,。因腐蝕氣體易使電子元件變質(zhì),或造成接觸不良,或造成元件短路,影響機(jī)床的正常運(yùn)行,。（3）要遠(yuǎn)離振動(dòng)大的設(shè)備(如沖床、鍛壓設(shè)備等)。對(duì)于高精度的機(jī)床還應(yīng)采用防振措施(如防振溝等),。（4）要遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁干擾源,使機(jī)床工作穩(wěn)定,。
沖壓主要是按工藝分類(lèi)，可分為分離工序和成形工序兩大類(lèi),。分離工序也稱(chēng)沖裁,，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時(shí)保證分離斷面的質(zhì)量要求,。成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形,，制成所需形狀和尺寸的工件。在實(shí)際生產(chǎn)中,，常常是多種工序綜合應(yīng)用于一個(gè)工件,。沖裁、彎曲,、剪切,、拉深、脹形,、旋壓,、矯正是幾種主要的沖壓工藝。
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