主軸控制設計與制造技術

在數(shù)控機床中,主軸變速箱是其核心部件.隨著數(shù)控機床的發(fā)展,控制主軸部件的加入,使數(shù)控機床的控制能力也相應的增加.在數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)設計時加入控制主軸部件需要考慮到以下幾點:

主軸部件

在數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)設計時,必須注意主軸部件的設計,因為這是機床控制能力高低的關鍵部件.主軸部件可以分解為八大部分,其中主電機是實現(xiàn)數(shù)控機床無調(diào)速的關鍵部分.通過主電機能控制機床在一定范圍內(nèi)實現(xiàn)無調(diào)速.同時還可以機床的震性,、熱穩(wěn)定性.而主傳動系統(tǒng)能具的切削功率,使機床均勻輸出功率,進而使機床的切削速度變快.而主軸部件則可以使機床的機械操作不變形,從而進一步的數(shù)控操作的剛度,、精度,、穩(wěn)定性,從而機床的整體工作效率.

參數(shù)計算

在設計數(shù)控機床時,其主軸部件是需要計算的,在設計時需要整合機床運行期間的基本參數(shù),并考慮機床的切削功率,、總功率,、傳動功率等因素,然后根據(jù)要求進行設計.隨著當今數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)在設計上的不斷優(yōu)化,數(shù)控機床的加工范圍也得到進一步擴大.在設計時,結(jié)合實際的機械結(jié)構(gòu)加工要求,、具,、轉(zhuǎn)速變化狀況來進行設計[2].

進給設計與制造技術

進給設計其實就是與X,、Y,、G軸有關的設計,能直接影響機床的整體質(zhì)量,這是設計的核心步驟.1)X軸進給.X軸進給主要由伺服電機,、連軸器等七大部分組成.其中,伺服電機是數(shù)控機床動力的主要來源,并能實現(xiàn)無調(diào)速;同時利用滾珠絲杠使數(shù)控機床保持直線運動,終確定其運動軌跡.2)Y軸進給.Y軸進給與X軸進給在組成上是沒有多大區(qū)別的,也是由七部分組成,這其中伺服電機與無調(diào)速關聯(lián)密切,電機工作后,聯(lián)軸器工作,螺桿旋轉(zhuǎn),就開始直線運動,也就帶動Y軸運動.在設計時,要掌握好滾珠絲桿的固定和游動狀態(tài),調(diào)整好軸承支撐座,這樣就可以使數(shù)控機床在設計時的復雜度降低[3-4].3)Z軸進給.Z軸進給相比于X、Y軸進給的數(shù)控機床組成少了一部分,Z軸進給只有六部分組成,在無調(diào)速基礎上,可以帶動聯(lián)軸器,、螺桿旋轉(zhuǎn)的同時,絲杠螺母座也開始直線運動.當然在這其中,滾珠絲桿依然有固定,、自由兩種模式.這種在簡化設計的同時,還可以降低數(shù)控機床的復雜性.