增添各種電器配套連接裝置,、多級坦克鏈,、冷卻液和液壓站管路、機床信號裝配等結(jié)構(gòu)附件;機床床身內(nèi)部合理布局增添的加強筋結(jié)構(gòu)更利于保障床身整體剛度和承載能力的實際需求.

通過在機床加工區(qū)增裝防爆攝像機實現(xiàn)對工件加工過程的實時監(jiān)視控制.監(jiān)控系統(tǒng)主要由防爆攝像儀,、監(jiān)視器,、硬盤錄像機、DC24V低電壓機床防爆LED照明燈等組成.攝像儀及照明燈安裝在機床的防護罩上,監(jiān)視在機床加工區(qū)的實際工況;監(jiān)視器裝置于操作臺正面,方便人工實時監(jiān)視和加工管理;通過1T容量硬盤錄像機長期保存相關(guān)圖像資料;通過專用鼠標操作實現(xiàn)監(jiān)視過程圖像資料的錄像,、重放,、選擇性剪輯,、加工過程的分析和判斷等.

考慮德國西門子數(shù)控公司828D  型號的PPU26數(shù)控系統(tǒng)能實現(xiàn)如下功能:10．4″TFT彩色液晶顯示器和全功能鍵盤操作界面;支持單通道的臥式和立式加工中心控制;多可以控制8個軸運動,可聯(lián)動軸數(shù)4軸(包括主軸);購置功能獨立的車削和銑削系統(tǒng)軟件為二次開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)功能提供實用平臺,屬于車銑復合機床的優(yōu)選系統(tǒng);系統(tǒng)無位置  及發(fā)射裝置,用戶可根據(jù)需要安放在任意場所,并可根

據(jù)需要變更安放場地;系統(tǒng)圖形化編程和加工過程可以自動模擬和控制;系統(tǒng)運行方式包括手動,、MDA單段、自動;配套CF卡,、USB和網(wǎng)口的方便使用有利于系統(tǒng)與外界的數(shù)據(jù)交換;配置一塊72路開關(guān)量輸入,、48路開關(guān)量輸出I/O模塊充分接口整機系統(tǒng)的相關(guān)信號并有充分余量進一步擴展;系統(tǒng)給定伺服進給電機輸出分辨率0．001mm,進給伺服電機重復  精度0．005mm,能滿足本機床的加工精度要求.上述特點決定了選用該型號數(shù)控系統(tǒng)配套CK45-600X3型專用機床控制功能可以滿足實際需要.

整機數(shù)控系統(tǒng)由操作臺、控制柜,、機床床身配套伺服電機和配套電纜,、機床開關(guān)接口及轉(zhuǎn)接電纜等主要器件組成.操作臺由選用的西門子828D數(shù)控系統(tǒng)及顯示模塊、MMC483機床控制模塊,、開關(guān)量I/O接口模塊,、顯示加工過程攝像的監(jiān)視器和1T存儲容量的硬盤等組成;控制柜由機床強電回路、伺服電機驅(qū)動回路,、中間繼電器隔離回路等構(gòu)成;整機外圍配套件由信號轉(zhuǎn)接箱,、刀塔控制、液壓站驅(qū)動,、機床軸零點及限位開關(guān),、機床防爆照明燈、冷卻控制,、手動潤滑,、對刀

數(shù)控系統(tǒng)配置一個DC24V、20A型開關(guān)電源提供數(shù)控系統(tǒng),、驅(qū)動模塊等的DC用電;另配一個DC12V,、1A型的本安型開關(guān)電源供電機床床身相關(guān)開關(guān)信號.上述開關(guān)電源的原邊AC220V電壓均通過隔離變壓器的副邊分組供電.各供電回路獨立工作,能極大提高控制系統(tǒng)整體抗干擾力.