生產(chǎn)效率原則.在加工過(guò)程中頻繁的進(jìn)行換則會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)時(shí)間的增加,降低生產(chǎn)效率,所以在加工時(shí),需要利用一把將可能加工的部分全部加工完成后再進(jìn)行換,這樣不僅可以減少換的時(shí)間,同時(shí)也可以有效的減少具空程的時(shí)間,加工效率.

加工順序的確定是否合理,直接影響到加工產(chǎn)品的 度.所以在實(shí)際加工零件過(guò)程中,需要按照先粗后精,、先近后遠(yuǎn)、內(nèi)外交叉及基面先行的原則.即在加工零件時(shí)需要先對(duì)其進(jìn)行粗加工,然后再進(jìn)行半精加工,后再進(jìn)行精加工,這就有益于更好的確保加工的精度.加工時(shí)需要對(duì)離近的部位行加工,這樣可以有效的減少具移動(dòng)的距離,使具移動(dòng)過(guò)程了空行程減少,從而有效的生產(chǎn)效率,而且先對(duì)離點(diǎn)近的部位進(jìn)行車(chē)削,可以有效的保持半成品的剛性,使其更利于切削的順利進(jìn)行.在加工過(guò)程中的零件當(dāng)即需要對(duì)其內(nèi)表面進(jìn)行加,同時(shí)還需要對(duì)其外表面進(jìn)行加工時(shí),則需要先對(duì)其內(nèi)外表面進(jìn)行粗加工,然后再對(duì)其內(nèi)外表面進(jìn)行精加工的順序進(jìn)行.由于在零件加工中需要 基準(zhǔn),所以需要將基準(zhǔn)的表面首先加工出來(lái),這樣更利于進(jìn)行裝夾的需要,避免在裝夾過(guò)程中帶來(lái)較大的誤差.

當(dāng)利用數(shù)控車(chē)削機(jī)床對(duì)零件進(jìn)行加工時(shí),通常都在進(jìn)行一次裝夾后,盡可能確保能夠加工其全部產(chǎn)品或是部分產(chǎn)品的表而,這樣可以有效的減少裝夾的次數(shù),不僅有利于提供加工的效率,同時(shí)也可以對(duì)加工的精度有所保.在加工中進(jìn)行 時(shí),需要根據(jù)不同形狀零件來(lái)對(duì)其基準(zhǔn)進(jìn)行 .在 基準(zhǔn)確定時(shí),通常情況下是以零件的外圓柱為基準(zhǔn),而當(dāng)零件屬于套內(nèi)零件時(shí),其 基準(zhǔn)則以?xún)?nèi)孔為準(zhǔn).數(shù)控車(chē)床具有較多種類(lèi)的夾具,而且通用性也較好,所以在實(shí)際應(yīng)用中,可以根據(jù)操作的需要進(jìn)行選擇,確保選擇的合理性.

在目前數(shù)控車(chē)床上所使用的具大致可分為三種形狀,即形、圓弧形和成型的車(chē).在進(jìn)行零件切削過(guò)程中,需要選擇適宜的具,由于具的壽命與其直徑具有較大的關(guān)系,所以在選擇具時(shí),盡量選擇直徑較大的具來(lái)進(jìn)行切削,這樣可以有效的延具的壽命,同時(shí)對(duì)于生產(chǎn)效率的也具有較大的作用.

數(shù)控車(chē)削加工中的切削用置包括背吃量ap、主軸轉(zhuǎn)速s(或切削速度v)及進(jìn)給速度F(或進(jìn)給量f).切削用量的選擇原則:合理選用切削用量對(duì)數(shù)控車(chē)床的加工質(zhì)量至關(guān)重要.確定數(shù)控車(chē)床的切削用量時(shí)一定要根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的要求,以及具的耐用度去選擇,也可結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)采用類(lèi)比法來(lái)確定.一般的選擇原則是:粗車(chē)時(shí),首先考慮在機(jī)床剛度允許的情況下選擇盡可能大的背吃量;其次選擇較大的進(jìn)給量f;后再根據(jù)具允許的壽命確定一個(gè)合適的切削速度v.增大背吃量可減少走次數(shù),加工效率.增大進(jìn)給量有利于斷屑.精車(chē)時(shí),應(yīng)著重考慮如何保加工質(zhì)量,并在此基礎(chǔ)上盡量加工效率.因此宜選用較小的背吃量和進(jìn)給量,盡可能地加工速度.

經(jīng)濟(jì)的 發(fā)展,有效的推動(dòng)了-的進(jìn)步,人們?cè)谫?gòu)買(mǎi)產(chǎn)品時(shí),對(duì)產(chǎn)品的要求也不斷,所以當(dāng)前產(chǎn)品為了滿(mǎn)足人們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的要求,則不僅要做到多樣化、經(jīng)濟(jì)化,高質(zhì)量,同時(shí)還要具有及時(shí)性和有效性,另外還要做好售后服務(wù).這就對(duì)數(shù)控機(jī)床的加工工藝提出了更高的要求,需要充分的發(fā)揮數(shù)控機(jī)床優(yōu)越的性能,所以需要確定合理的加工工藝,確保加工方案的優(yōu)化,從而確保加工出來(lái)的產(chǎn)品的化.